[讨论]遇到这种泄漏，你选择怎样处理？

shaohaoan · 发表于 2006-9-16 23:37

我觉得7楼的朋友说得可行。

ganjuepao · 发表于 2006-9-17 03:24

楼主，应该在帖子原贴中修改一下究竟选择的哪一种哦

李二斌 · 发表于 2006-9-19 00:56

我觉得我们化工企业以安全生产为主,遇到这种问题,最好是采用第三种方法,将泄漏处用蒸气远一点将液化气吹散，改走付线后,将储罐泄压，置换处理。

yanzhenwu123 · 发表于 2006-9-19 03:16

采用第三种为好，因为压力高、易燃、易爆，如果设备比较大的话，影响很大

9933114wz · 发表于 2006-9-20 02:55

我有一点不明白,介质为什么是氢气,汽化器是汽化什么的?

yulanggongwu · 发表于 2006-9-20 04:28

第二种吧，现在带压堵漏技术还是可以信赖的，不过要专业的施工队

caojian725 · 发表于 2006-9-20 11:56

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用zhang810419在2006-4-15 11:35:29的发言： 跟据现在情况,我觉的采用第三种,如果是十年前我采用第二种,如果是20年前我采用第一种方法,说白了就是跟现在政府管理有关,我们现在搞化工不的不小心啊</div>国企一般用第一,二种!我公司HSE的老外肯定选材3!

zjh · 发表于 2006-9-20 17:57

安全是第一生产力,不管是管理人员还是操作工,或者是政府部门都要注意安全啊!第三种才是最好选择.

seamike · 发表于 2006-10-16 05:35

现在设备采用双安全阀方案,而且安全阀前后都有闸阀,如果遇到这样的情况,先投用另外一个安全阀,然后关闭泄露的安全阀,最后根据损坏情况制定维修方案.如果没有这样的条件,选择第三种,风险最小,处理最彻底.在不到3MPa的压力下,一颗空冷的丝堵螺栓飞出来,把不远处的塔壁保温铁皮打穿,何况是6.5MPa的压力,这完全是可以预见的风险.

[此贴子已经被作者于2006-10-15 21:39:39编辑过]

xhbth · 发表于 2006-10-16 08:07

如果是我，我将采用第三种方法，因为“安全第一”，180度，6.5MPa，氢气泄漏，危险系数太高，本着为自己考虑，为自己的员工考虑，应该采用第三种方案。若还想从经济角度来考虑，或许你将为公司节约几万元，并且你将有一次表现自己能力的机会，最好你亲自上去堵漏或去紧螺栓，千万别叫您的员工去，因为您的员工是有权利拒绝执行的，除非你做好安全措施，并做好安全预案，且一切手续齐全。我想做好这些准备工作需要多少时间，大家心中有个数字吧！！

liangwb1 · 发表于 2006-10-18 06:05

我认为采用第二种方法较好，当然在准备充足的情况下．

niulinxue · 发表于 2006-10-18 07:27

我想还是采用第二种方法的好，比第一种更安全点。第三种方法是在第二种方法不能奏效，漏点堵不住的情况下才选用的。

hshkfb · 发表于 2006-10-18 17:17

其实大家的意见以经很全面啦，本不想说的，但还是忍不住想说两句我在一套加氢装置上也出现过类似情况，当时我作为主管给出的方案是：系统降压至1.0MPa，氢压机开循环路，在保证安全的情况下带压紧固，然后缓慢升压，如果不成功，则停工处理。这一方案被采用，结果是比较幸运，一次OK。重要是我想说一下这样作的想法，你给出的第一种方案，一般企业都比较愿意采用，省时、省钱、不影响生产，但我想说，在这个行业也是没办法的，必须是安全第一，没有安全根本也就没钱可想啦，你们说是不是。第二种方案，作为我是不会选择的，因为在九二年的时候我们单位因为这种作法出过事，一死一伤，所以我不会选择。第三种方案，太保守啦，如果这样还要我们这些搞技术的干什么？

bjyanshan · 发表于 2006-10-20 17:41

我觉得应该先卸点系统压力！保证保证装置不停工先运转再说！在按照第二种方案进行！我们经常这么干！高压地方泄漏后先降压然后在包盒子灌胶之类的

sheng3310 · 发表于 2006-10-22 16:36

我选3，真的怕