[讨论]遇到这种泄漏，你选择怎样处理？

有可能是螺栓强度不足

我觉得具体情况具体分析 我试过 16MPa的氢气法兰泄漏后带压注胶不成功的 最后是降压换螺栓重新把紧的
但是没有卸压.

在降压的情况下用第二中，第二中不行在用第三种，第一种太危险了

靠，去年的事，我们装置高压空冷法兰泄露，主要成分是氢气，6000PPM以上H2S等，压力在11.0MPa以上，温度在150度左右，多危险大家知道，还不是直接上去把紧！！！！！

领导看一眼就走了，把紧后回来再看一下，就这样。。。。。。

什么以人为本，CD。。。。。

原帖由 jiataijsz 于 2006-4-15 16:38 发表
这是我们装置的一处泄漏处理实际过程。泄漏部位为汽化器顶部安全阀下法兰（系统P:6.5MPa、T:180℃、介质：氢气、DN40金属环垫、M22螺栓4条），由于位置距地面12m，巡检人员是听到泄漏时的异常噪声发现的，立即用消防 ...

一个问题讨论了近一年。
其实很简单：安全阀与汽化器之间应该有一个阀门。关闭阀门，检修法兰、垫片、螺栓等。
否则按第三方案。人命关天，安全第一！！

做为管理人员，在条件允许的条件，安全保证的情况下，选择第一种，这是任何一个管理人员的选择；
若是在安装不能保证的情况下，选择停车更换；个人不建议选择第二种，这不是成本问题，而是个遗留问题，也是化工的禁忌，以后给自己没有了退路了

原帖由 cylongwang 于 2006-4-15 23:01 发表
[em01]我也采纳第一种方法，化工生产安全才是重要的。看起来是化了成本，但要是存在危险隐患，哪，麻烦可就大了！安全才是最大的成本！

既然强调安全...你还选第一种？

我选择第二种,该方法技术应该比较成熟,应用也广泛

“如果你是管理人员会采用哪种方案或者会有其他的方法堵漏？”
作为管理人员，选第三种。
理由：生产都是在安全的前提下再保证生产，作为管理员，应该从各个方面来综合考虑，不用说，这种危险度大家都知道。
试问下100-1=？，从理论上来说等于99，实际上等于0，道理一样，不能因为一个小小的而可以避免的安全隐患，影响到整个大局（还包括自己本人）。当然了，不出事情没人会重视，万一出了事情怎样办，违章不一定会出事，但发生事故肯定是违章的（中石化、石油发生的事故哪个不是违章的）。

[ 本帖最后由 gzhlyh 于 2007-12-7 15:54 编辑 ]

我觉得还是用第三种方法比较妥当，前两种方法我觉得都只能是临时措施，有句话说“长痛不如短痛”，大家说是不是这个理？

第三种，要不然，一时顶的住恐怕以后也要出大乱子！

我会根据具体情况来做判断，要根据方方面面的问题综合考虑，作出一个最合理的决策。

绝对应该是安全第一，选第三种。你的系统压力这么高，第一种方法太危险了，除非你可以把空气隔绝了。而第二种方法跟危险，就算你暂时能堵上，一旦泄露加大，更容易发生事故。

先用第一种方法，堵不住用第二种，再堵不住用第三种。

本人坚持第二种，因为带压堵漏的技术是非常成熟的，没什么风险。第一种安全隐患比较大，而第三种不符合化工实际生产管理的原则。准备近期停车的话可以等到停车，否则选择第三种是很不妥当的。