关于蒸汽压力的讨论

我从头到尾一点一点看完了，我感觉两位高手都把问题复杂话了，楼主说的就是蒸汽从0.5MPa提高到0.7MPa时蒸汽用量的变化和从什么方面考虑计算。就像两位高手所说的其中的影响因素很多，但是换热面积是定的和楼主想控制的工艺参数是定的。有必要这样复杂吗？我感觉理论计算和实际应用是有一定的差别的（注：总的方向是不变的）。通过方程计算很简单呀。撇开诸多的影响因素的变化，确定关键值进行计算求解。

我感觉使用蒸汽压力高的话，吨产品消耗是低的，领导只是看的成本，做技术上也要向上靠吧。若有不对请大家指正。

4楼可能是搞设计的，现场接触的太少了。这是一个综合考虑的问题，一个蒸汽换热器内部的压力是怎么决定的。这和蒸汽调节阀前的蒸汽压力有关系，但是关系不大，主要和被加热介质的要求相关。
  在设计换热器时，你可以按照汽源的压力计算，可是在一个定型的蒸汽换热器系统内，如果仅仅增加汽源的压力，被加热介质的流量和温度要求不发生变化。换热器内的蒸汽压力肯定是下降的，当然蒸汽的消耗会稍有减少。

结束语：

  由于专业原因，也无法判断对错，不过对zpgong与dafugege技术交流很佩服，奖励积分和化工人民币50！再次表示感谢，

  个人因为出发点不同或角度不同，会有不同的观点，也只有在碰撞中才擦出耀眼的火花，技术交流时言辞不能过于激烈，不然可能造成误解，希望大家有则改之，无则加勉，一起共勉，

    更希望大家能在论坛上一起学习，一起进步！交流共进！

  由于贴中可能可能有部分言辞过于激烈，即日起本贴锁定，如有后续交流，可以新开贴交流~

设计计算时一般不考虑蒸汽的显热部分能量！
呵呵，由于疏水器的原因，显热不能得到完全利用！