[原创]关于蒸汽作重沸器热源几种控制方案

maybe2000 · 发表于 2006-7-8 19:13

<a href="mailto:方案2的换热器面积首先要足够大，并且调节是滞后的，没有直接调节蒸汽灵敏，ADAVYdavy公司喜欢用方案2，但jbe@c">方案2的换热器面积首先要足够大，并且调节是滞后的，没有直接调节蒸汽灵敏，</a><a href="mailto

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tony24 · 发表于 2006-7-9 00:04

我也来提供一点个人的看法:使用方案二的设计应该是为蒸馏塔的扩量操作预留空间或是为因应环境变数的操作用法,而且因为疏水器的选用实在是很需要经验来辅助,但是再沸器需要设有LG,以供校正LT的可能误差方案一则是较为普遍常见的设计方法,但是以前的操作经验发现,在某段时间内,会有疏水器排水的问题发生,所以要微开疏水器的BYPASS阀,才能顺利操作至于方案三,虽是方案一与方案二的整合版,但是对有经验的操作者而言,并未有任何特殊需求,必须使用这样的方法来控制,而且成本较高,除了要克服疏水器的问题外

suxiubin · 发表于 2006-7-11 02:44

我厂的大装置基本上都用方案3,虽然一次投资大了点,但对于大装置来说,可以忽略,本身一套装置塔的数量也不是很多,如果因为这个停车,损失可大了,因此要选可靠的,我厂不仅塔再沸器用方案3,许多蒸汽加热器也用,效果很好,建议投资允许的话,都用方案3.我是齐鲁石化的.

tdzxg · 发表于 2006-7-11 22:00

应该是看需要,比如前一段时间搞了一个设计,原真空精馏塔,塔釜中重沸物含量不确定,热虹吸再沸器采用第一种控制方案,结果一旦真空度降低(降几个KPA),塔釜加不上热,分析认为,加热蒸汽温位不太够,控制阀加在前面又白白损失了约0.5ATM的压力,损失了几度的温差,因此,象这种情况还是采用第2中方案的好,大家认为如何呢? 为什么有的真空蒸馏塔一旦掉压,即使味量,也导致蒸发不畅,是什么原因呢??大家有什么想法吗??

caiyiliang · 发表于 2006-7-12 06:56

我们公司采用的是方案2，但是一直没去深究这样的控制方案。听了各位的发言，受教了！！谢谢

mavin · 发表于 2006-7-13 02:18

从以前的经验来看大装置用第三种方案用的比较多，第二种小装置用的多，第一种现在新不多用了。

wendsor2006 · 发表于 2006-7-13 18:11

差别很大,3灵活性较大

hdpuwxy · 发表于 2006-7-14 17:42

7.当被加热介质温度较低时,或者凝结水背压相对较高,有可能造成蒸汽凝液压力低于背压,造成排水不畅.-------------------------------此时可以引用蒸汽来做驱动力，帮助排水，国外公司用作这样设计的。另：可以通过喷头想加热蒸汽中喷中压除氧水来控制蒸汽温度进而控制再沸器温度。

chemdesign · 发表于 2006-7-14 19:22

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用躺着看书在2006-7-5 16:08:25的发言： 方案1 调节阀太大“工艺介质出口温度的改变主要是通过温差ΔT来改变 (通过蒸汽流控的开度调节来改变蒸汽侧的压力,相应对应蒸汽的饱和温度就会改变,从而改变温差ΔT)”这一条太理论化，实际上主要是利用冷凝潜热，而不是显热方案3 两个调节阀控制一个系统，会有麻烦，投资也大我认为方案2简单可靠，投资也少，应该是最佳方案</div>“工艺介质出口温度的改变主要是通过温差ΔT来改变 (通过蒸汽流控的开度调节来改变蒸汽侧的压力,相应对应蒸汽的饱和温度就会改变,从而改变温差ΔT)”这一条太理论化，实际上主要是利用冷凝潜热，而不是显热传热温差与潜热、显热有什么关系，自己的理论没搞清！

zihetaniheta · 发表于 2006-7-15 21:14

在凝结水的排放上，方案三要比方案一好，但是投资高。北京设计院设计的再沸器采用方案三的较多，但再沸器是卧式的，凝结水罐的安装低于再沸器下管口，不参与换热面积调节。

躺着看书 · 发表于 2006-7-17 06:54

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用chemdesign在2006-7-14 11:22:32的发言： “工艺介质出口温度的改变主要是通过温差ΔT来改变 (通过蒸汽流控的开度调节来改变蒸汽侧的压力,相应对应蒸汽的饱和温度就会改变,从而改变温差ΔT)”这一条太理论化，实际上主要是利用冷凝潜热，而不是显热传热温差与潜热、显热有什么关系，自己的理论没搞清！</div>利用潜热的话，热流侧温度基本不变，显热则变化，看一下传热曲线就知道了。。考虑到重沸器的应用，不是一次通过的，冷流侧温度变化也不大。。所以，温差就比较好算了。我并没有说你的说法不对，只是在设计上当然是计算温差算面积，但是在现有设备的控制上，用我们农民简单一点的说法，就是控制蒸汽量，从而控制冷凝潜热的量，显热几乎可以忽略不计。。。温差也可以不考虑。。另外，假设疏水阀有足够的流通能力，总是保持一个基本不变的压降，则换热器内的蒸汽压力基本上就是系统背压加疏水阀压降，应该还是基本不变的吧？

[此贴子已经被作者于2006-7-16 23:16:21编辑过]

angel6 · 发表于 2006-7-20 04:37

疏水器有流通能力及蒸汽等级的限制，并且出现的问题较多。个人认为第三种方案控制操作性比较强。1、针对塔釜热负荷需要，可以调节再沸器的换热面积，还能节省一部分蒸汽夹带使用量。2、相对方案一，在调节控制上有些滞后，冷凝液面需要波幅平稳，操作反应相对不是很灵敏。3、可减少蒸汽带液造成的不稳定性。4、一次投资较大。请各位多指教。

[此贴子已经被作者于2006-7-20 21:15:04编辑过]

mark039 · 发表于 2006-7-22 05:10

我也论坛两句：对于方案1我们常用但是也进行过改造，本装置内自己有冷凝液罐没用疏水器。对于方案2也用过可是控制方案采用塔釜温度连锁控制，不是冷凝液流量控制。对于方案3个人认为不如学习一下石化的装置改成卧式换热器也许能好一点！！呵呵，请大家飞砖！！

laozhang · 发表于 2006-7-25 03:15

方案1的缺点：如果疏水器质量不好，加热蒸汽的量波动比较大，对塔的稳定操作不利。方案3控制稳定，在我的实践中用过多次，效果好。这部分投资是值得的。

lcj62 · 发表于 2006-7-25 04:22

直接控制蒸汽流量的方式来控制重沸器热负荷，蒸汽调节阀改变了蒸汽流量，并随之改变了蒸汽凝结时的压力，这相当于改变了凝结水的温度，从而影响到重沸器的传热系数和传热温差。这种控制方案灵敏、可靠。没有凝结水液位积聚于管程，但在重沸器中应保持一定的液位以防止蒸汽进入凝结水系统。注意压力平衡线自凝结水分气罐顶部连接至调节阀之后、重沸器管嘴之前的蒸汽管道上，其目的就是保证任何自重沸器来的蒸汽都不能使凝结水分气罐发生“气阻”现象（“vapour-blanket”）。在正常操作条件下，平衡线中的流量接近于零。经验表明，处理复杂的问题，最有效的办法通常是应用最基本的原理，在无非外功的情况下，稳定状态的流动可应用Bernoulli 方程。<shapetype id="_x0000_t75"></shapetype><stroke></stroke><stroke></stroke><formulas></formulas><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><f></f><formulas></formulas><path></path><path></path><lock></lock><lock></lock><shapetype></shapetype><shape id="_x0000_i1025" style="HEIGHT: 249pt; WIDTH: 377.25pt;"></shape><imagedata></imagedata><imagedata></imagedata><shape></shape>Figure 2 Steam reboiler configuration and energy balance reference points图2中参考点1的压力是蒸汽压力，由于平衡线中几乎无流量并且平衡线与蒸汽主管的连接点靠近重沸器蒸汽入口，由此可以假定凝结水分气罐压力 (Reference Point 2) 与蒸汽压力相同(p2 = p1)。另外，在工程误差允许的范围内，参考点1和2的流速相同。因而： z1 = z2 + hL + ∆pbundle where     z = elevation above reference level, feet     hL = line loss, feet of fluid     ∆pbundle = bundle pressure drop, feet of fluid 上式表明参考点1的高度必须等于参考点2的高度加上两点间的摩擦损失（包括管道压降损失和流经换热器管束的压降损失。换句话说，一个液体驱动头 (∆z) 必须累积到一定程度以克服凝结水自参考点1至参考点2的阻力。重沸器和凝结水分气罐正常液位的高差不是太大，这是由于罐上部封头切线通常比重沸器的底部要高，由于平衡线与蒸汽线连接，压力降包含了蒸汽在重沸器管束凝结时产生的压降，净的结果是凝结水在重沸器管束中积聚了一定的液位压头，降低了蒸汽凝结所需的有效面积，这将限制重沸器的热负荷，提高蒸汽流量，则蒸汽在重沸器管束凝结时产生的压降越大，这将导致更多的凝结水积聚于重沸器管束。平衡线正确的连接点是重沸器蒸汽（凝结水）出口侧附近的放空嘴子与凝结水分气罐相连。

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