管道腐蚀问题

zero929 · 发表于 2010-12-3 21:03

换夹套管吧
如果他别严重，给夹套管也装个旁路看看

mengbo0124 · 发表于 2010-12-7 22:45

不用换反应釜
换夹套管吧就象我单位渣油加热炉管一样腐蚀快没有合适的材质只好经常换安全第一啊

tianma · 发表于 2010-12-12 15:59

为什么用盐水系统呢？可以考虑用乙二醇系统啊，腐蚀问题就解决了，或者可以考虑用导热油系统啊，只是低温导热油，这要看你们的系统有多大。选型方面没有定势，关键是要会比较。我也碰到过材质选用的问题，创造性的思考，解决了本认为很难处理的问题。

清心无雨 · 发表于 2010-12-26 13:14

本帖最后由清心无雨于 2010-12-26 13:16 编辑

1、做好系统检修计划，强制性停机检修，做好安全工作。许多工程师会说生产不让停呢!要改变观念停机是为了长期开机，清心无雨告诉你如果安排周全还是很划算的。如不处理致生产很不稳定，那就是设备的可用性低了继续生产不见得划算，不是吗？!
2、装该设备吊离车间，异地检修装回

joyxi · 发表于 2010-12-28 10:55

有条件环个制冷剂或者换316的设备~~
不过我看不只是管道腐蚀问题吧。检查下你们反应釜上其他阀门有没问题，经常会从其他譬如循环水啊什么的地方流失

huangzx6688 · 发表于 2010-12-29 09:52

使用阴极保护吧，或者更换冷媒，或者更换反应釜

靖江中环化机 · 发表于 2010-12-30 16:14

回复 1# 子鼠

设备上的管道腐蚀到泄露的程度，说明设备本体也被腐蚀严重了，只是设备本体厚度大于管道厚度没有被腐蚀洞穿而已。所以别片面的想修补管道的泄露了，赶紧打开设备进行检查，看看设备本体材料腐蚀到什么程度了，腐蚀量过大设备强度就消弱太多了，所以建议赶紧进行设备性能的检测，尽早更换耐腐蚀的设备进行使用。

luoyongli · 发表于 2011-1-27 09:31

氯离子腐蚀很可怕，采用衬里吧

feihu01233 · 发表于 2011-2-1 10:27

如果公司把职工及公司的安全放在第一，就不会以生产忙为借口而不停下来进行隐患的排查！

shiyu2008cg · 发表于 2011-2-3 22:51

腐蚀问题如果不是材质用错的话，一般出现在老装置。每个管道的设计上都要考虑一定的腐蚀余量。使用到一定年限后，管道普遍减薄，会出现腐蚀泄露问题。容易腐蚀的套管设计如果有预防措施，比如单根可以在外部进行切除等，可以采取替换查找的方法进行泄露套管查找，然后进行切除，如果不能切除的话，看能否在外壁进行加套管冷却，然后将内部套管全部切除（此方法不好操作,存在一定风险）。仅供参考，如果实施，还需要进行大量的工艺风险分析。

guiren · 发表于 2011-2-10 11:26

建议换一台新的反应釜安全最重要啊

huag · 发表于 2011-2-12 08:55

把材质换了，才能从根本上解决问题

wokuaile9902 · 发表于 2011-2-12 19:19

本帖最后由 wokuaile9902 于 2011-2-12 19:23 编辑

打卡子：用同样管径的短管径向平均切割成2瓣，在切割口处焊上螺栓孔（可以在装置外进行），用较厚的铅纸或胶皮把漏点包上后，把两瓣短管扣上，用螺栓固定、紧固。搞定.........

如果觉得有用可行还不太明白的话M聊我给你画张图

tqg317 · 发表于 2011-2-22 09:12

回复 1# 子鼠

您好，你们用碳钢管输送氯化钙肯定上有问题的，建议你们采用钢骨架塑料复合管，耐压防腐，尤其是能够耐受氯离子腐蚀，而且安装方便，使用寿命长，请参考。

lj007 · 发表于 2011-2-22 14:56

回复 15# zxp

根本办法是更换材料。
应急办法是回收盐水，随时监测腐蚀程度，做好停车与检修准备。

管道腐蚀问题

评分

评分

评分

评分

评分