关于塔底再沸器问题

一塔底再沸器，工艺包中的设计是：塔底温度170度加热到178度，用的是23公斤蒸汽。在实际操作中，塔底出口温度在145-150度之间。此时凝结水控制阀开度在5-7%之间。 请问，如果将蒸汽改为10公斤的，能不能将物料加热到145-150度？另，控制阀开度这么小，会有什么不好的结果？

1。0MPa蒸汽的饱和温度184度，冷热物流的传热温差可以满足要求，但是对于重沸器由于传热温差与原设计相比减少了，所以需要核算一下换热面积。另外塔底温度与原设计相差较大，是组成的变化还是塔压的降低？应根据变化核算重沸器热负荷，由此计算蒸汽用量和冷液调节阀的开度是否适宜。

查了下23公斤的饱和蒸汽温度差不多为220C，原设计温差40-50C。楼主要求的话温差35-40。楼上说得多有道理，重新核算一下就知道了。

控制阀的开度和流量应该是个什么关系。工艺包上选的控制阀最大流量是900kg/h，现在开到7%会超过最大值，不知道是工艺的问题还是什么？因为觉得控制阀应该开到最大才会达到最大流量，不知道这样理解对不对

控制阀的流量规定是啥状态下的？

控制阀应该开到最大才会达到最大流量 我觉得这种说法是不确切的。你开的是凝结水的控制阀，不是蒸汽流量的控制阀门。凝结水的调节阀你参照下调节阀型号表，线性的还是非线性的，根据条件确定下凝结水的流量（如果回下来的全是水的话），然后你简单的换算成蒸汽的流量，大概比较一下不就知道了么？这个阀门装在前面的开度和装在回水上的效果是绝对不一样的，所以他们之间没有什么可比性。这个阀门的开度还是要以蒸汽流量为准的。开多少看流量计，满足使用要求就好。
我们的调节阀都是装在蒸汽管道上，我还没有见过装在冷凝水管道上的，所以我就这么理解。

还是要考虑状态的

自己可以根据塔底的再沸器面积计算这样的温差下能不能满足生产要求，至于控制阀开度，那是要根据冷凝水的量来定的，这在生产中可以试着调节的，不用多考虑的。

资料上和实际中，好像控制阀正常流量时开度一般在50-60%。如果控制阀选型不合适，开度小时流量在正常流量附近，会不会在开度大时流量过大，凝结水排出量过大，导致蒸汽不能快速冷凝下来，而破坏传热？

实际上一般调节阀在15%-85%开度下都可控，而且操作也最好控制在这个开度范围内。小了，流体对阀芯和阀体都有冲蚀作用。另外，工艺包里面的最大流量应该是在一定差压条件下的流量，要么回去查查。而且，一般厂家提供的流量特性曲线都应该是固定压差下面的，而且这个曲线不见得都是线性。

现实生产中，对于这样的控制。一般都是凝液线上的控制阀手动给固定的开度来满足你所需要的温度，如果你投自动的话，流量会因为产生的凝液造成流量测量不准确，导致阀开度的大幅度波动（除非你PID整定的好），进而造成水击，我听过那水击（刚刚的），后来给固定开度就好了，操作也平稳了。
一般给固定开度，流出来的都是凝液，计算比较简单，蒸汽潜热加上水的温降的热容。

[ 本帖最后由 jjj123 于 2008-12-2 09:05 编辑 ]

我想问问大家，什么样的情况下装凝液调节阀?什么样的情况下装蒸汽入口调节阀？他们之间是因为流量界限还是别的原因？望赐教。

我们别的都是串级的。这个塔是手动，原因是阀开度大，蒸汽没有完全冷凝，穿过液封，造成加热波动。

为什么不加个疏水器？我经历过塔底重沸器加热效果不好，后来加了个疏水器就ok了。

回jjj123，别的是串级，这个是手动调，就不是串级。主要是串级不稳。