搞催化的过来集合

我也来报道——俺也从事过催化裂化，从1998年开始,干过稳定\分馏\反应\技术员.从事两段提升管装置的改造和优化
装置规模：80万吨/年
装置类型：原来是常规提升管在2003年改为两段提升管   再生器采用一再贫氧+二再富氧再生形式
原料性质：主要为大庆常压渣油

偶从０５年至进在重油催化
从业时间：３年
装置规模：５０万吨
装置类型：双提升管，主提升管进重油，副提升管回炼汽油，同轴试，ＤＣＳ是日本横河的，后面有烟机，分馏稳定，精致气分，ＭＴＢＥ，
原料性质：私人企业什么样的油都有，高硫，含水高，原料重
需要学习的东西还有很多，各位实践工作者都是在下的前辈，希望能在重油加工交流区学到书本上学不到的知识 :lol

从业时间：3年
装置规模：80万吨/年
装置类型：常规提升管   再生器常规再生
原料性质：减压馏分油,
干过的岗位有分馏岗位,稳定岗位,气体分馏岗位,反应岗位也干过,不过干的时间较短,学习中.
这里得到众位老兵的指导。

报道。。我是慛煭囮懆莋
07年开始学习 今天开始正式工作
我们装置是60万吨/年

希望大家多多的帮助。。。

QQ86877359

期待中。。

07年参加工作,从事加氢催化工艺.

99年工作来，一直在催化裂化，经过多次大修和技术改造

从业时间：3年
装置规模：280万吨/年
装置类型：常规提升管  
原料性质：变化较大，国内的油炼过一部分，主要为进口原油的渣油

我算不算一个啊，我０４年毕业到设计院工作，主要从事化工设备设计，但我同学在炼化设备室，所以我对设备很了解也很感兴趣，但生产上就不行了啊．以后还的向前辈学习．

本人在催化装置工作十年。装置规模为140万吨/年。原料是常压渣油和DMO油，装置形式为反再同轴式，单段逆流不完全再生。希望和从事催化装置工作的朋友交流工作心得。

从事过催化裂化装置提升管改造设计，目的提高柴油产量．

我是1995年干催化的，装置20万吨／年，高低并列式。1999年底改干加氢装置，原来的催化装置也拆除了。不过从催化学到的东西让我受益匪浅。

我是做催化相关技术和服务的，希望能提供好的产品和技术为大家服务，更希望结交广大催化朋友。

我搞催化重整，算我一个

我从1993年开始从事催化裂化，主要是蜡油催化裂化；

负责过一套催化装置的建设安装工作，生产能力80万吨/年，双提升管、双沉降器，同轴式沉降－再生，轻油沉降器与大沉降器公用一再生器，再生器一段再生。
主要负责整个装置的安装技术工作，负责所有大件设备的吊装，两器的制作安装工作。目前正写施工总结，望与各位交流获得更多数据。