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MTBE原料硫含量高怎么办?

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hdhhlc 发表于 2007-10-11 11:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
因我们厂原油硫含量高,气分脱硫效果不好,MTBE原料含硫在300左右,对催化剂及设备造成影响,我们该怎么办?谢谢!

[ 本帖最后由 hdhhlc 于 2007-10-11 11:09 编辑 ]
hdpuwxy 发表于 2007-10-11 13:39 | 显示全部楼层
不行的话只能再上一套碳四精制系统了,正常的话NaOH做洗液就可以了。
下游MTBE装置可以接受的碳四,要求总硫含量不大于1ppm(wt).
具体要求可问问--山东齐鲁石化工程有限公司,他们MTBE做的很多。

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zjh 发表于 2007-10-12 16:30 | 显示全部楼层
联系脱硫单元,如果他们控制不了硫的含量,那就只能把脱硫工艺改进了。现在纤维膜工艺还不错啊!
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liusongxi888 发表于 2007-10-13 15:08 | 显示全部楼层

脱硫

最好能上一套产品精制装置,把催化汽油,液化气,干气,统统脱硫,
汽油可以用碱洗,工艺流程简单,投资低,效率高,
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liusongxi888 发表于 2007-10-13 15:17 | 显示全部楼层

最好上脱硫装置

请问楼主是什么厂的,一般国内原油的硫含量都不高,如果是炼的中东油,硫含量就高些,但是只要有脱硫装置,一切搞定,
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mhyrjx 发表于 2011-2-12 14:10 | 显示全部楼层
这个问题问的很好,不知道你装置有没有脱碳戊塔,如果有你可以试试把脱碳戊开起来,利用脱除碳五的方法降低一部分原料碳四中的硫含量,效果不错,但是如果硫含量过高就不行了
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ymchenzh 发表于 2011-5-11 18:04 | 显示全部楼层
回复 1# hdhhlc


   

MTBE产品中的硫绝大部分都是由碳四原料带入,其中以二硫化物为主。二硫化物主要来自液态烃双脱系统的脱硫醇碱液,提高碱液更换频率可有效降低MTBE总硫含量。同时也可以考虑在气分装置增加一个脱碳五塔,脱除碳五组分的同时,有效降低碳四原料中的含硫组分。

以上建议供参考。

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