热虹吸重沸器的解释

再告诉个经验数据：再沸器液位控制在70%左右为最佳。

为什么不宜使再沸器中充满液体,普通塔底循环再沸器不都是充满液体的吗?

我们公司用的再沸釜有两种：
第一种是热虹吸式的（且都是立式的，升膜式），在再沸釜的底部进列管处有孔板蒸汽直接进入，增大物料的循环速度，同时一般都是真空塔，降低气化温度。这种主要用在粘度不大的物料上。
第二种是泵强制循环的（降膜式），这种一般是用在要求循环稳定，同时物料粘度比较大的地方。
从两种再沸釜的使用上来说，第二种不易结垢，因为可以通过泵增大循环压力，而减少停留时间。第一种的投资比第二种小，因为循环泵往往用的都是大流量的屏蔽泵，设备成本比较高。
从安装上来说再沸釜的水平度要求很高，如果不水平往往会导致受热不均，会影响实际精馏塔的分离效果。

图有些问题，重沸器的出口不是气液混合，全部为气相，液相是由塔回到塔底的，

热虹吸自循环再沸器进口与塔釜相连处一般设一阀门,目的是在再沸器热负荷大,形成脉动,有气阻发生时,调节流动阻力,防止气阻的发生.

这个装置有什么好处呢？

哪位内行的指点一下啊

正在找这方面资料，长知识了

的确是好贴

解释的好清楚 谢谢各位

热虹吸重沸器还分为全循环和一次通过两种

热虹吸重沸器在设计上与普通换热器设计有什么不同呢？
有没有标准图纸参考参考？

原帖由 tdi1234 于 2009-1-13 23:58 发表
热虹吸自循环再沸器进口与塔釜相连处一般设一阀门,目的是在再沸器热负荷大,形成脉动,有气阻发生时,调节流动阻力,防止气阻的发生.

能否解释一下为何再沸器热负荷大，会形成脉动，是设计原因还是操作原因？ 另外再沸器内液位控制多少时，既不影响操作又节能呢？又有何理论基础呢？ 不另外开帖子了，希望在这个帖子里能够解决。

再沸器内的液体部分汽化所产生的气液混合物，其密度小于塔底的热液体，由此密度差产生静压差，使液体从塔底自动流入再沸器，再沸器内加热产生的气液混合物则返回塔内。
热虹吸式再沸器可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。
一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。
卧式热虹吸式再沸器的安装高度低于立式，其循环推动力较大，循环量也较大。

原来再沸器还有需要输送动力的..？

[ 本帖最后由 威德四海 于 2009-2-12 08:00 编辑 ]