关于固定管板换热器整体热处理

lsgaoyun · 发表于 2006-10-3 02:52

碳钢及铬鉬钢固定管板换热器,往往因下属原因,管束及壳体需整体热处理:      1.介质为极度及高度危害;      2.材料为铬鉬钢;      3.介质存在应力腐蚀;      4.设计的特殊要求.       当存在上述原因时管束及壳体需整体热处理.但如何进行管束及壳体的整体热处理,一些制造厂商的及设计人员却不很清楚,当然,也可能是一些制造厂商设备及制造能力的原因,当管束及壳体需整体热处理时,往往是将管束及壳体整体进炉热处理,一致造成管头拉裂、管束变形,造成这些原因就是由于上述不正确的热处理工艺!       下述的热处理工艺应该是比较正确的,现推荐给大家.        1.壳体筒体组焊完毕后壳体筒体应先进行消除应力热处理;        2.壳体筒体与管板及管板与换热管组焊后,管头及壳体筒体与管板相焊的焊接接头采用电加热的方法进行局部消除应力热处理.        以上热处理工艺是安全可靠的,建议制造厂商的及设计人员采用.

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houguo800 · 发表于 2006-10-4 05:40

说的有道理！这样的热处理工艺比管束和壳体一起整体热处理好的多。但我个人感觉固定管板换热器的整体热处理是否有必要？即使按上述的工艺，对于渗漏性很强的介质，由于热处理后管板密封面的变形，而使密封性能不可靠，造成以后在温度、压力长期变化的情况下的泄漏。

110 · 发表于 2006-10-4 17:25

这种热处理方法虽然比较好，但是我想一般的制造厂不会采用的，如果设计院，还有可能采用这种方法来描述，制造厂考虑的实际情况太多了，很难操作

sprint0800 · 发表于 2006-10-12 00:41

这个方法是书上的，但是不太实用！对于热处理外协的单位那样做很麻烦，而且效果如何也很难说！

2443725 · 发表于 2006-10-12 04:06

补充一下:需要热处理的情况还有,管箱开孔≥1/3DN,如果压力较高，筒体厚度超过标准规定的，设备也需要热处理，有时候可以采用不锈钢来避免热处理，如果有防腐要求，管板堆焊不锈钢或镍材料后，换热管与管板的焊接接头可不热处理，<div class="listtitle"></div><div class="listtitle">相关连接：<a title="《固定管板换热器整体热处理》
作者：sprint0800
发表于：2006-9-29 11:24:40
最后发贴：同意管理员意见..." href="http://www.hgbbs.net/dispbbs.asp?boardID=306&ID=54655&page=1">固定管板换热器整体热处理</a>
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zhuchang2002 · 发表于 2006-12-6 03:51

我同意楼主的说法,我公司现在有一台氨产品加热器整体热处理就是采用的先热处理壳体再对管头及弯管段热处理

houguo800 · 发表于 2006-12-6 08:05

对液氨类换热器，我不赞成进行热处理，因为液氨的渗透能力很强，难以保证密封。化工行业的液氨类换热器，建议参照制冷行业的换热器标准JB4750进行，是不需要热处理的！

ekguo · 发表于 2007-1-16 00:52

为了解决热处理变形的问题，（甚至即使没有热处理），需要管板密封面二次加工

简单 · 发表于 2007-4-28 06:03

同意楼上说法

hg730060 · 发表于 2007-4-29 06:55

这样热处理听说过,但见不到.

110 · 发表于 2007-4-29 15:30

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用houguo800在2006-12-6 0:05:35的发言： 对液氨类换热器，我不赞成进行热处理，因为液氨的渗透能力很强，难以保证密封。化工行业的液氨类换热器，建议参照制冷行业的换热器标准JB4750进行，是不需要热处理的！</div>兄弟这种说法在王非的《方法、问题和要点》中也有提到，编者认为不妥，书中也列出了几个观点作为不妥的理由，可以看看。

houguo800 · 发表于 2007-4-30 06:18

谢谢楼上的朋友的提醒（不敢妄称兄弟）！王非的书我确实没看过，这里也仅是我的个人观点，请批评：首先，我们知道此种情况下热处理是为了消除应力，提高抗应力腐蚀能力。但是，这不是板壳结构的储罐壳体，而是换热管、管板啊！此时，消除应力应该是次要矛盾（何况两者的热膨胀系数不同、热处理后的密封面加工困难），消除管板与换热管的间隙才是主要矛盾，它可以有效地防止缝隙腐蚀（也就是碱脆）！请问，谁看到过管头真正的热处理吗（就是按《容规》73条的要求进行的炉内、整体热处理）？我看到的大部分是用电加热敷衍一下，能消除多大的应力不得而知！有的干脆就不热处理。毕竟，理论与实际是有差异的！恕我直言，王非的书可以学习，有助于提高认识，但绝对不是标准答案！

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ggb · 发表于 2007-5-9 08:45

不知结果怎样/我们公司将制造一台废锅(筒体16MnR,管板＆管15CrMo),可以采用楼主的方法,关于密封同意8楼说法,留二次加工量,进行二次加工(制造厂条件具备的情况下).

niuchuan94 · 发表于 2007-5-12 17:51

这种热处理可以，我们厂用的就是.

ctxt1234 · 发表于 2007-5-13 19:12

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用大家在2006-10-4 9:25:24的发言： 这种热处理方法虽然比较好，但是我想一般的制造厂不会采用的，如果设计院，还有可能采用这种方法来描述，制造厂考虑的实际情况太多了，很难操作</div>我们制造厂就是采用这种热处理方案的。整体热处理可能会造成：热处理过程中换热管表面氧化皮过多，脱落后堵住壳程；管壳程热膨胀差、温差应力等对焊接接头不利；鞍座位置可能变形等。