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(求助)加热炉火嘴选型

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xiangbala 发表于 2006-2-19 21:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
我所在车间加热炉燃料为催化干气,有时也串烧液化气,现用火嘴燃烧效果差,影响加热炉热效率,特向各位请教加热炉火嘴选型问题。
athunder 发表于 2006-2-19 22:49 | 显示全部楼层
为什么不把条件说的更详细些?如:什么装置?液化气组成?压力?加热炉型号?特点?等等
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 楼主| xiangbala 发表于 2006-2-20 03:55 | 显示全部楼层
18万吨丙烷脱沥青装置,加热炉是轻脱油溶液加热炉(圆筒炉)和沥青溶液加热炉(方箱炉),主要燃料为催化裂化装置产生的干气,正常燃烧时燃料气压力为0.22MPa。
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ygxxgy 发表于 2006-2-20 04:21 | 显示全部楼层
<>首先指出一点:影响加热炉效率的因素有很多,楼主是否确定是由选用燃烧器不合理造成的?</P>
<P>其次,如上楼所说,你应该提供具体数据,大家才能有针对性地提出建议。我就简单的说一说管式炉用燃烧器选用原则吧:</P>
<P>一、燃烧器应与燃料特点相适应</P>
<P>根据不同的燃烧,选择不同类型的燃烧器,这是选用管式炉时,应该首先考虑的问题。若以高粘度的减压渣油为燃烧油,应该选用雾化效果好的油嘴(蒸汽雾化油喷嘴);若以高含氢副产气为燃料气,由于氢含量较高,火焰传播速度快,容易回火,应该采用外混式燃烧器,而不应选用预混式或半预混式的燃料气喷嘴,以免经常回火而不能正常操作。</P>
<P>如果燃料不是单一组成,如还烧石脑油(或你所说的液化气),在不更换原来的气体燃烧器的情况下,则应增设石脑油汽化设备及伴热系统。</P>
<P>二、燃烧器应满足管式炉的工艺要求</P>
<P>首先,燃烧器的能量(放热量)应满足管式炉热负荷的要求。其次,布置燃烧器时应保证炉管不致局部过热,力求使炉管表面热强度均匀。</P>
<P>三、燃烧器应与炉型配合</P>
<P>圆筒炉、立式炉、斜顶炉和方箱炉,由于炉膛较大,一般采用圆柱型火焰的燃烧器,集中布置 炉底或侧墙上。但立式炉炉膛高度不高,斜顶炉和方箱炉炉膛深度有限,因此均不宜采用火焰太长的燃烧器;对于圆筒炉或立管立工炉,因其炉膛较高,宜采用细长火焰的燃烧器。</P>
<P>四、燃烧器应满足节能和环保要求</P>
<P>综上所述,如确定是由选用燃烧器不当影响了加热炉热效率,你应该先搞清楚你装置加热炉所用燃料的理化性质、热工性质、及其在不同类型燃烧器中燃烧情况的区别,校核加热炉效率和热平衡,重新选用燃烧器或重新布置燃烧器。</P>
[此贴子已经被作者于2006-2-19 20:23:48编辑过]

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luomo 发表于 2006-2-20 07:00 | 显示全部楼层
采用湖南长沙芙蓉通用节能设备厂生产的YQ—400燃烧器
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westchem 发表于 2006-2-20 14:37 | 显示全部楼层
本论坛由一本专门介绍烧嘴的手册,请自己下载研究研究,我总感觉您说的问题不是很清楚,谢谢!
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风001 发表于 2006-2-20 20:33 | 显示全部楼层
我们装置的火嘴也是,燃料组分轻就烧的好,重了就不行.火嘴的适应范围窄.
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jlwbj 发表于 2006-2-21 01:28 | 显示全部楼层
<>建议你寻找专业喷嘴生产厂选择合理的喷嘴。</P>
<P>最近作的项目中燃烧喷嘴及配套均由同一厂家提供的 。</P>
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zsx 发表于 2006-4-13 21:41 | 显示全部楼层
你说的这个问题,没有一个燃烧喷嘴可以同时满足你的需求,只有搞多个喷嘴,各种燃料自专用喷嘴喷出,方可行。不知你们注意了没有,现在天然气进入家庭,以前的液化气炉盘需要更换,就是这个原因。
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萧风 发表于 2006-4-14 03:30 | 显示全部楼层
还有的原因是设计时依据的燃料气组份和实际所用的燃料气组份相差较大,可以让燃烧器设计人员重新核算.
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浮石2006 发表于 2006-4-14 08:03 | 显示全部楼层
<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>xiangbala</i>在2006-2-19 13:29:48的发言:</b><br/>我所在车间加热炉燃料为催化干气,有时也串烧液化气,现用火嘴燃烧效果差,影响加热炉热效率,特向各位请教加热炉火嘴选型问题。</div><p></p><p>&nbsp;</p><p>在有两股燃料气的情况下,你们可以选多喷头烧嘴,这种烧嘴是种同心的套管结构,两股气分开走。</p>
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ecust 发表于 2006-4-15 02:20 | 显示全部楼层
建议看看工业炉设计手册
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fz365 发表于 2006-4-19 05:27 | 显示全部楼层
专门介绍烧嘴的手册在那里可下栽?
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zsx 发表于 2006-4-23 19:39 | 显示全部楼层
<p>本人今天有空,就多说几句。一般来说,向你所说加热炉,使用的燃料气压力一般会在0.1MPa左右。假设<br/>燃料气在燃烧器喷嘴前(调节阀后)的压力为0.1MPa,若燃烧器的设计使用燃料为天然气(天然气低热值<br/>约为8500kcal/标方),此时,燃料处于过临界状态,从燃烧器喷嘴喷射的速度大约在300~350m/s,由于喷射<br/>速度很高,燃料与助燃空气的混合就很好,所以燃烧效果也好。若这台燃烧器使用液化石油气作为燃料(液<br/>化石油气的低热值约为22000kcal/标方),则在同样的热负荷下,燃料气在燃烧器喷嘴前(调节阀后)的压力<br/>仅为0.02MPa,燃料从燃烧器喷嘴喷射的速度大约在50~80m/s,由于喷射速度较低,燃料与助燃空气的<br/>混合就不是很好,所以燃烧效果也差。如果可以保证不同的燃料在喷嘴喷射的速度保持在一个较高的速度,<br/>则燃烧效果就可以保持。这个办法就只有一个,改变燃烧器喷嘴的喷射面积。改变燃烧器的喷嘴的面积,<br/>可以达到保持燃料气在喷嘴前后的压力差,从而保持燃料气的喷射速度。由于燃烧器的喷嘴是一个燃烧器<br/>的核心部件,喷嘴的多个喷空又很小,一般在2~10mm之间,调整喷嘴面积比较困难。所以一般也不用这个<br/>方法。现在有人就采用组合式喷嘴来调节燃烧器喷嘴的流通面积。兰州天华化工机械及自动化研究设计院<br/>为四川美丰集团德阳分公司20万吨/年合成氨转化炉上使用的这种燃烧器,本人有幸参观过,所以记的一些。<br/>他们就是采用一个中心主烧嘴带四个环形辅助烧嘴。这种燃烧器据说可以满足燃料热值的范围为:2500~<br/>16000kcal/标方,而燃料气在燃烧器喷嘴前(调节阀后)的压力范围为0.1~0.06MPa。他们就是在使用高<br/>热值燃料时仅使用中心主烧嘴,关闭环形辅助烧嘴,以调节燃料气压力作为辅助手段即可满足燃烧要求。</p><p>在使用低热值燃料时将中心主烧嘴与环形辅助烧嘴全部开启,以调节燃料气压力作为辅助手段即可满足燃烧要求。<br/>如果你有兴趣,可与他们联系。</p>
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zsx 发表于 2006-4-26 23:10 | 显示全部楼层
<p>前几天说了一些,又觉的还有几点没有讲明白。</p><p>由于燃料的组成与燃烧性能有一定的关系。燃料组分越轻,若燃料中含氢量叫较高,由于氢很容易燃烧,在静止空气中的火焰传播速度大约为2.34m/s,是液化气主要组分丁烷在静止空气中的火焰传播速度的数倍(我记的大约是8倍左右),这就是说,即便两种燃料气与空气的混合程度相同,轻燃料的燃烧性能还是优于重组分较多的燃料,如燃料与空气的混合变差,重组分较多的燃料的燃烧性能则会明显的变差。</p><p>要解决你的问题,还是找专业厂家较好。因为这个问题的解决,经验很重要。</p>
[此贴子已经被作者于2006-4-26 15:15:08编辑过]

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