金属硬密封C型耐磨球阀在煤气化装置中的应用

在煤气化装置的激冷水泵、高压回水泵、低压回水泵等泵的出入口位置，介质为灰水，容易积渣结构。常用的阀门一般为金属硬密封球阀、闸阀、轨道球阀这几种阀门。这几个位置上应用的阀门启闭频率都很低，平时为常开，停车时为常闭，有时2个月甚至更长时间才动作一次，长时间的不动作导致阀门内结垢情况十分严重，球阀全开时阀体与球体之间形成死腔，球体表面结垢严重，开关不到位，甚至无法工作。

阀底端槽内积渣，闸板无法运行到位。轨道球阀虽然能够关闭，但沾敷在密封面上的物料无法去除，泄露问题十分严重。这三种阀门基本上都是每动作两到三次，就要拆解下来进行检修，这一直让装置操作人员十分头疼。

C型耐磨球阀采用双偏心结构，球体和阀座只在密封时才接触，其余行程均为无摩擦无磨损运动，开启轻便快捷，关闭时球面相对阀座渐入运动，对球面上沾敷物料有剪切作用，实现自清洁功能。阀门全开时，阀腔内无阻流元件，全通径设计，无物料滞留区，介质一直处于流动状态，能够有效解决介质的积渣结构问题，阀门关闭时，无死腔存在。

阿伐流体控制有限公司生产的C型耐磨球阀则正好能够解决上述位置出现的问题，既保证了开关动作的灵活性又能保证密封安全可靠。C型耐磨球阀采用双偏心结构，球体和阀座只在密封时才接触，其余行程均为无摩擦无磨损运动，开启轻便快捷，关闭时球面相对阀座渐入运动，对球面上沾敷物料有剪切作用，实现自清洁功能。阀门全开时，阀腔内无阻流元件，全通径设计，无物料滞留区，介质一直处于流动状态，能够有效解决介质的积渣结构问题，阀门关闭时，无死腔存在。

C型耐磨球阀在密封上采用双偏心结构产生的扭矩密封和弹簧加载浮动阀座产生的介质压力自密封相结合，能够保证密封的可靠性。C型耐磨球阀采用上下支承轴结构，阀杆不承受介质力，只承受开启力矩，球面全部冶金熔融喷焊镍基合金，喷焊层和基材结合强度高，满足密封面耐磨要求，并且在上下支承轴和球体接触位置喷焊硬质合金，球体和支承轴长时间摩擦运动也不发生磨损。C型耐磨球阀还具有自动补偿、高寿命等优点，在上述位置上的使用寿命是其它阀门使用寿命的5倍以上。

目前阿伐流体控制有限公司生产的C型耐磨球阀在中国境内60多家煤气化装置的激冷水泵、高压回水泵、低压回水泵等泵的出入口位置及灰水、黑水管线上都已经在成功应用，用户反馈运行状况良好，最早运行的C型耐磨球阀到目前为止已经运行了30多月，而且还在装置上继续服役，越来越多的煤气化企业在上述工位上正在选择C型耐磨球阀替代金属硬密封球阀、闸阀、轨道球阀。

C型耐磨球阀是一种单阀座、双偏心、全通径、固定球设计的耐磨球阀，是阿伐流体控制有限公司专门针对煤化工严酷工况设计开发的专利产品，填补了国内空白。目前，阿伐流体拥有1项发明专利，26项实用新型专利。国外品牌为AEV、聚福隆，但价格很高。
C型耐磨球阀集多种苛刻工况阀门的优势于一身，并消除了这些设计的弱点及缺陷，完全可以替代金属硬密封球阀、轨道球阀、闸阀、偏心半球阀等产品，有效解决了黑水、灰水、渣水、煤浆、煤粉、合成气、分子筛等装置的阀门开关难、易结垢及内漏问题，延长了装置停机检修周期，明显提高经济效益。