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[分享]DESIGN II工艺流程模拟软件

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printer 发表于 2005-11-22 17:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
<b>DESIGN II工艺流程模拟软件
</b>
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<TD class=title height=24>
<DIV align=center><b></b></DIV></TD></TR>
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<TR>
<TD>
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<TR>
<TD width="63%"><b><IMG src="http://www.aecsoft.com.cn/images/designII.JPG"></b></TD>
<TD width="1%"><b></b></TD>
<TD width="36%">
<>  经过二十九年的开发和改进,DESIGN II已经成为流程模拟变革的先驱。许多DESIGN II的革新,如在线FORTRAN和严格塔计算,均已确立了流程模拟的标准。 由此,DESIGN II就成了DESIGN II for windows的基础。DESIGN II是强大的流程模拟计算工程,它可以为大量的管线和单元操作做热量平衡和物料平衡。DESIGN II的简便而精确的模块,使工艺工程师把注意力集中在工程上而不是计算机操作上。DESIGN II for windows提供自由格式文字窗口,只需要很少量的输入数据和DESIGN II命令。DESIGN II提供了一些先进的特性如:热交换器和分离器的核算及设计计算。DESIGN II for windows包括了879种纯组分的数据库以及直到C20的绝大部分碳氢化。也包括了38种已知特性的世界原油数据。</P>
<P>即学即用
只需轻轻一按您就能体会到:DESIGN II for Windows做模拟非常容易。与传统的流程模拟不同,DESIGNIIfor Windows非常直观,同时也与Windows的其它应用程序相连,为有Windows经验的用户提供了非常友好的界面。图形界面意味着不用记一些特殊的命令和功能键,只要轻点鼠标就可以画流程了。在流程上双击就能出现设备和物流的对话框。您的流程一旦完成,DESIGNIIfor Windows将在您计算模拟结果之前确认您的输入数据,并将物流和设备的数据输送到Microsoft Execl,也可以将您的计算结果显示成文本文件。快速,容易,极少错误。 </P></TD></TR></TABLE></TD></TR></TABLE>
<P align=left>应 用
物性        两相管线模型     膨胀机和解吸油装置
乙二醇装置     胺吸收装置      采油和运输
严格油品塔模型   热交换器的设计与核算 分离器的设计与核算
气液相和液液相的数据回归

不论是对一个简单的压力降问题能做出很快的回答,还是完成一个大型装置的流程模拟,DESIGN II for Windows都是最好的。流程中的单元操作,物流以及组分的规模和复杂性,都是由计算机构成流程的能力所限制的。流程的建立可根据用户的需要,通过Windows的
窗口输入,通过关键词输入,或两者结合输入来完成。 </P>
<P>混合胺吸收系统

DESIGN II for Windows提供了一流的基于流率的胺吸收气体加工模型。 </P>
<P align=left>基于流率的塔模型
采用精确的动力学模型确定反应速率和对塔的操作的影响。将动力学和水利学的严格计算用于对气体进行选择性加工的设计和装置的操作中。避免了不足的设计(排出极少量的CO2)或过度的设计(过剩的CO2排出,降低了选择性及增加了H2S在脱硫气体中的组成)。热力学模型(Kent-Eisenberg或Deshmukh-Mather)对溶剂的离子性,传质速率,传热效率和传导强度均做了严格的计算。反应动力学确定了传质增强因子和选择性脱除率。 </P>
<P>选择性气体和溶剂组成
DESIGN II for Windows用MEA,DEA,DGA,DIPA,MDEA中的一种或两种的混合物作为溶剂进行模拟,可以有选择性的脱除H2S和CO2。例如,用户可以模拟DEA塔的出口或降低从MDEA塔来的脱硫气体中CO2的组成。也允许用户组成他们所需要的最好的溶剂,从而降低胺吸收系统的操作费用。

实际塔的模拟
不论是板式塔还是填料塔都有模型来描述其实际的结构。填料塔既不需要转换成塔板( HETP等板高度)也不需要与平衡板相当的实际板。DESIGN II for Windows计算了一块实际板或一段填料的实际质量传递。用户可以规定塔进口的压降,每块板的压降或程序所需要计算的压降。实际塔参数用于:
</P>
<P>板 式 塔:
实际板的数量    塔板面积百分数    塔板形式
板间距       溢流堰高度      塔板通道数 </P>
<P>填 料 塔 :
填料高度    填料形式    填料尺寸
填料因子    特性面积 </P>
<P>流程的预调
这些流程在收敛上是很敏感的。DESIGN II for Windows允许您采用一个已经收敛的流程,填上自己的数据,或新建一个自己所需的流程。 </P>
<P>应 用
酸气处理,尾气处理,废气改良等等。 </P>
<P>CHEMTRAN

ChemTran 可以提供所有流程模拟所需的物性并与DESIGN II for Windows进行整和。对于
非理想性的化工系统和轻烃系统中一些必须计算的不常用的性质来说,这是最好的方法。
ChemTran 用自动耗时预测来提高您的工程效率,还可以对纯组分和混合物的热力学性质进行关联。 </P>
<P>纯 组 分
ChemTran包含一个最大的工业用的纯组分数据库。包括879种纯组分的全部的热力学性质。分子结构的输入简化了官能团技术对物性的估算。 </P>
<P>混 合 物
支持大部分的回归方法。ChemTran回归方法包括二元,三元,四元系统的回归。回归方法可由常用的各种平衡数据估算出热力学性质。这些方法可以处理气-液平衡,液-液平衡,气-液-液平衡,气-液-液-液平衡。 </P>
<P>适 用 性
ChemTran的特征很容易理解,关键词输入,容易读,很好的输出格式。数据是用十一种通用的公式回归的,因此确保了您的要求总能得到满足。每种性能的资料都在很容易找到的标题下进行了很好的编排。每种特性的特殊指导都很完全和容易理解。 </P>
<P>纯组分物性

输入数据
正常沸点,临界温度,偶极矩,缔和参数,等张比容,分子量,偏心因子,临界温度,临界体积,溶解度参数,分子结构 </P>
<P>回 归
理想气体热容,气相压力,密度,导热系数,K值,潜热,表面张力,粘度,气液相焓估算正常沸点,临界压力,溶解度参数,理想气体热容,气相压力,密度,导热系数,临界温度,偏心因子,表面张力,粘度,焓 </P>
<P>混合物数据方法
回归经验数据,二元交互作用参数,UNIFAC官能团方法,正规溶液理论 </P>
<P>关 联 式
Peng-Robinson, Modified Peng-Robinson, Soave, API Soave, Renon(NRTL), Wilson, UNIQUAC, Edwards(Electrolytes), BWR/BWRS, Soave Kabadi Danner, Vapor Phase Association </P>
<P>先进的特性 </P>
<P>在线FORTRAN--在线FORTRAN能够将FORTRAN 66的命令直接连到DESIGN II的输入文件中。通常一些有精细需求的特定的流程模拟则需要这种技术。
流程优化—流程优化是DESIGNII的一项强大的功能,它可以化简繁重的设计工作及节省时间。只需几个简单的关键词就可以规定设计变量从最小到最大的变化区间,以使目标达到流程的限定值。
工况研究--工况研究模块可使工程师同时运行几种相近的工况,从而进行流程的灵敏度分析。工况研究允许您生成结果数据表以及将影响因素打成图。这一功能也提高了设计效率。每个流程中只允许有一个工况研究模块,每个工况研究模块最多只允许有25个工况。所有的参数均被改变,然后将新的参数送入流程,对流程进行重新模拟。 </P>
<P>管线模型
DESIGN II for Windows提供了完善的管线模型和设计应用。不仅是简单地计算压降。例如单相流,双相流及管网
均可以计算以下内容:压降  流速  流速与声速比  公称直径
DESIGN II for Windows也能严格计算所有的传热及与管网相连的标高。材质可选用从铝到不锈钢的所有材质。您也能得到管线系统中有关凝液移动的活塞流分析。这在轻烃系统中是非常重要的,如油田中的天然气采集。
</P></TD></TR></TABLE>
windows98 发表于 2005-11-23 17:22 | 显示全部楼层
该软件的纯组分库只有880多种,热力学方法又少,所以应用范围及计算的准确性可能会受到限制
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qinfangke 发表于 2012-7-3 15:26 | 显示全部楼层
主要是易学,易上手,才是好软件
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hyl888999 发表于 2012-7-11 22:51 | 显示全部楼层
软件唯一的好处就是小,才30多M,另外国外好多天然气处理厂家都用它,不用HYSYS,但给我的感觉DESIGNII的交互性及界面不如HYSYS,其中的塔的填料数据还要自已输入,不象PROII ,HYSYS,ASPEN;V9.1版数据回归的那个CHEMTRAIN好象不能用,物性库不太全,但组件功能挺好上手;
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