加气混凝土生产线中模具模箱涂油正确步骤。在我国建筑行业高速发展的需求下,墙体材料市场掀起了一场颠覆性的革命,实心
粘土砖顺应发展将淡出消费者的世界,而加气砖砌块将作为粘土砖成为非承重墙体的主力军。许多客户想要投资加气砖设备,但对整
个生产线的了解知之甚少。
加气砖生产设备所使用的模具都是由模框、侧板组合而成的,这方便了切割工序的运作。坯体在静养室到切割工序之间需要经过
翻转吊具完成脱模,为了坯体能够顺利与模箱脱离,不与模箱发生粘连,导致坯体变形,所以要对模箱进行清理涂油,保证整条生产
线的高速运转。 加气砖设备生产是一个不断重复的过程,模箱涂油的工作是繁琐枯燥的,但是却是一个不可或缺的操作步骤,它关乎
着整条生产线的运转,生产线的产量和质量。
模箱涂油的办法有很多种:刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等多种方法。刷涂是指利用人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷
油任务。喷涂方法是指利用配备储油箱、紧缩空气供给安装,油气管和喷雾器,将模具油经筛网过滤后加入油箱,然后通入紧缩空气
加压,将喷雾器的开关翻开主动构成雾状喷出。
坯体经过切割后,会进行预养并且送到蒸压釜进行蒸压养护。加气混凝土设备砌块从蒸压釜中拉出来需要停放1-2小时晾晒,之后
才进行拆模。拆模的方式一般式根据模具的形状和机械化的程度。一般的固定模帮式模具和脱模养护的模具来说,加气混凝土裸露在
模底板上,拆模非常简单,用天车将制品连同底板吊运到拆模位置,带夹具的天车将砌块夹走推存,或者人工将砌块从底板上搬下来
放到小车上推运。组合式模具并带模养护时,需要在专门的拆模工位,体积在4立方以上的大型模具需要使用专业的拆莫机具,低于4
立方的可用手动板子拆模。在拆模后经质检人员划分好类别之后打上各自的标记和生产日期即可入库代售了。中进行,模框被吊运过
来压在槽边底板上,开动机器,模油便会自动浸没模框然后退出,模具则吊去重新组合。
以上是东岳机械集团对于“加气混凝土生产线中模具模箱涂油正确步骤”的详解,如果模具模箱刷油的时候不彻底或是清理不干
净,就会造成坯体表面不平,影响成品质量。
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