甲醇塔冷凝器甲醇蒸汽外喷？

甲醇一、二塔蒸馏甲醇，主塔塔底温度120℃，塔顶温度85℃左右，二塔

塔底温度70℃，塔顶温度60℃左右，正常情况下，一、二塔均通过调节

回流、外蒸平衡蒸出甲醇。外蒸甲醇通过板式冷凝器冷却后，采出！

一次忽然突然停电，导致冷却冰盐水也停止了，此时甲醇塔还在正常蒸馏中，

，异常停电出现后，主塔正常（板冷额定压力1MPa),二塔板式冷凝器立即有

甲醇蒸汽外喷（板冷额定压力0.5MPa)，现场操作人员立即采取关蒸汽停蒸

方法，过了一会儿，电合上后，甲醇蒸汽才停止外喷,避免了险情！

    二塔塔顶正常情况下，无压力！而事后查看DCS，在外喷的时候，发现二

塔顶压力达0.027MPa左右（要在正常情况后，这是非常不正常现象），我一直

疑惑，为什么会发生甲醇蒸汽外喷现象呢？要知道板冷额定压力也0.5MPa左右，

0.027MPa根本不是一个数量级啊？发生外喷现象的原因是什么呢？而且甲醇蒸

汽外喷可不是小事啊！请问各位大虾，这究竟是什么原因造成得？非常感谢！

应该是甲醇物料体积流量过大，板式换热器原有流道面积不足以容纳单位时间内过大体积流量的甲醇气体所致。你们塔顶甲醇冷凝器采用板换，估计你的物料流量并不大，否则按照管壳式换热器去设计的，即使出现冷源因故停掉后（相当于就是气体直接通过换热器），只要常规设计，满足流通面积还是没有问题的，可以物料出口侧设置一个气体备用出口即可。所以板换不是什么工况都是最佳的。
另外，你的板换甲醇气体冷凝的压降是多少？

这里可以从两方面去分析：
一、板换在结构上虽然与平时采用的管壳式的冷凝器有些差异，但基本原理还是类似的。在换热面的两侧，往往压力是不一致的，在一些厂家设计和制造的时候，两侧所适用的压力是不一样的，即可能不同侧的设计压力不一致。楼主所说的设计压力是0.5MPa，是否只是指冷却水侧的设计压力，而甲醇侧的设计压力可能就没有这么大了。这可以详细调查板换厂家所提供的设备图纸中找到答案。
二、虽然板换设计压力是0.5MPa，但在塔系正常操作的时候，二塔顶部、顶部甲醇气相管道以及板换冷凝器是一个整体，请核实一下二塔顶部及顶部甲醇气相管道的设计压力是多少。如果这些都是常压，那你还认为甲醇蒸汽在0.027MPaG条件下喷出是不正常吗？