重沸器上部管束与折流板之间腐蚀原因

某卧式热虹吸重沸器壳程为湿H2S、CO2胺液环境，管程为饱和蒸汽，运行后发现上部管束与折流板之间接触部位腐蚀明显，管束为不锈钢，折流板为碳钢，其管束腐蚀区域见图红色标注部位。有几个异常点：1、只有上部管束与折流板接触部位腐蚀很严重，管束呈坑蚀减薄，折流板之间管束完好。2、下部管束与折流板接触部位完好，管束无明显腐蚀。
请教各位高手，上部的这个腐蚀主要是什么原因造成的，如果是两种金属电化学腐蚀为什么下部又没有问题呢？盼高手指点。

电化学腐蚀？

电化学腐蚀？
不戒公子 发表于 2012-8-19 23:17

题目中已说明：“下部管束与折流板接触部位完好，管束无明显腐蚀。”，如果是电化学腐蚀，下部管束与折流板同样也应该有腐蚀，但下部无明显腐蚀。

是否是壳程有气体，且气体中含有氯离子？

是否是壳程有气体，且气体中含有氯离子？
delux 发表于 2012-8-24 14:36

    壳程中应该有H2S、CO2气体，气体中含氯离子不好确定，液相中有氯离子，但不是太高。

估计是操作波动是壳程液面时而低于上层管子，折流板与管子存在间隙腐蚀，试一试提高壳程液位如何？

应该选用釜式重沸器。
管束腐蚀属于介质汽化鼓泡造成，叫空泡腐蚀，有点像气蚀的原理。
溶剂再生塔底重沸器，脱硫塔底重沸器都如此。

估计是操作波动是壳程液面时而低于上层管子，折流板与管子存在间隙腐蚀，试一试提高壳程液位如何？
gbj_hebut 发表于 2012-8-24 17:42

    热虹吸式再沸器，液位无法提高，但管束上方存在气液分层界面，这个倒是事实。间隙腐蚀有些想不通，因为再沸器下部中折流板与管束接触部位未见间隙腐蚀，如果是间隙腐蚀应该都有这个问题的，这个无法解释啊。

应该选用釜式重沸器。
管束腐蚀属于介质汽化鼓泡造成，叫空泛腐蚀，有点像气蚀的原理。
溶剂再生塔底重沸 ...
xlxuiin 发表于 2012-8-26 13:11

   谢谢解答！ 请问气蚀为什么只发生再沸器的上方，且是折流板与管束接触部位，而不是其它部位？如果是气蚀，两折流板之间的管束为什么相对比较完好？

考虑上方存在气相，可能含有氯离子，且在换热管和折流板连接处氯离子浓度较高，所以该处部位腐蚀较明显。

在重沸器中，管内为蒸气，管外有 MDEA、RNH2或H2S存在的情况下，壳程中有气相存在时会产生严重气泡沸腾的爆炸-活化腐蚀，也叫空泡腐蚀，气泡率越高腐蚀越严重，18-8不锈钢在此部位也是不安全的。设计时在考虑换热面积允许的情况下，应取消上部气相段的排管，或改变壳体的结构，使工作中的管子全浸在液面以下。

湿硫化氢环境通常温度不高，均匀腐蚀的速度也有限。一般不推荐使用不锈钢，其一是贵，其二是有应力腐蚀和晶间腐蚀倾向，推荐用纯净碳钢或纯净化的碳锰钢。如果介质里还有其他腐蚀性因素，譬如CO2等对碳钢腐蚀严重的介质，可以选用不锈钢，则优先选择双相不锈钢或者奥氏体不锈钢复合板，因为复合板或复合管基材可用碳钢用于承压，面层不锈钢有较好的抗均匀腐蚀性能而不作为受压设计，不宜开裂。

谢谢各位解答！ 一直想不明白的是为什么只发生再沸器的上方，且是折流板与管束接触部位，而不是其它部位？两折流板之间的管束相对比较完好。