ABS塑材由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是我们使用的手机外壳,就是由ABS塑材加工而成的,我们车辆的外观件,也大部分也是ABS塑材加工而成,其市场潜力非常大。虽能ABS塑材加工前景很乐观,但加工的厂子也很多,一定注意产品的质量,产品的质量才是拥有市场的保证。
ABS通称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同,可有不同性能和熔融温度,流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混,则更可扩大至不同用途和性能的ABS,如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。提高产品性能的方法有很多,下面谈谈几点,看看对大家有没有帮助。
一、 塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能超过30%,电镀级ABS不能使用再生料。
ABS塑材加工的工艺是有些复杂,特别是在塑料烘干的过程特别难以把控。如果现在生产加工还在烘箱烘干ABS树脂,那你就OUT了,现代高科技纳米技术让这加工程序变很简单,那就是在加工的原理中添加ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂,这是由长春大力纳米集团专门为解决ABS树脂吸水性问题而研发的一种高效干燥剂。在配方中少量添加本品,可以迅速、有效地吸收原材料中的水分,消除由于原材料中水分的存在而引起的制品中出现水纹、气泡、气丝等瑕疵缺陷。省去了复杂的烘干工序,即降低了能耗又提高了生产效率,降低成本;另外由于本品主要成分为比重小的纳米材料,因此在一定比例范围内添加本品不会使制品增重,同时又赋予了制品高强度、高韧性,是一种ABS加工行业不可或缺的多元体纳米级高效功能性干燥剂。
ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂
二、模具及浇口设计和熔胶温度
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。熔胶温度可用对空注射法准确判定,等级不同,熔胶温度亦不同,对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温。注射的速度选择上防火级(阻燃级)要用慢速,而耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。
三、制品的后处理
一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装。
总之,在生产过程不断摸索总结,利用高科技纳米材料的性能,就能加工出好产品,让自家的产品脱颖而出。 |