煤气发生炉内层次控制系统

煤气发生炉内层次控制系统

1)层次的判断是由煤气发生炉内水套上的插入煤层和灰层的2支热电偶测温度(为防止层次倾斜造成测温不准，煤层和各设4个测温点，求其平均温度为该层显示温度)，与层次正常时给定的层次温度比较，判断出氧化层是升高还是降低。当煤气发生炉内层次不正常时，例如当氧化层位置升高，超过煤层温度控制上限，就对正常的流量控制出渣进行中断，改间歇式出渣为连续出渣，以降低氧化层位置，直到层次温度正常后再自动转为由流量控制。反之，若氧化层位置降低，超过灰层温度控制上限，就暂时中断出渣，使氧化层位置逐渐升高至正常后再自动转为由流量控制。

2)当煤气发生炉内层次正常时鼓风流量跟随炉出口煤气压力的高低作对应的改变，加煤机和出渣机根据鼓风流量的大小在各自固定的周期内靠改变其运行和停止的占空比动作。

3)煤气发生炉炉出口煤气温度的控制。通常在加煤周期和占空比调整合适的情况下，煤气温度应在一个较小的允许范围内波动。若该温度的波动较大，超过允许值，则由该温度与给定值进行比较后得出信号，暂时中断由流量控制加煤而改为短时连续加煤或停止加煤，待温度正常后再自动转为流量控制加煤。一般这种情况在很短时间就可解决。

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