煤焦油脱水采用超级离心机的效果

　　目前，焦化企业基本上都是采用氨水分离槽和静止槽对煤焦油除渣脱水，周期长，效率低，而且还要定期清理槽底沉渣，费时费钱。
　　但大型钢铁集团的焦化厂都逐步使用了超级离心机进行脱渣脱水，主要采购的是德国福乐伟和瑞典阿法拉伐的离心机，分离效果显著提高，后期储存槽清渣次数大大降低，短期储存几乎没有沉渣。但进口设备投资过高，至少上百万，而且售后服务不及时，更换零部件麻烦。
　　我公司根据市场需求，借鉴国外先进的技术，成功研发出煤焦油专用的超级离心机，具有高转速、高分离因数，而且型号齐全，给客户的选择种类较多。
超级离心机的原理是：从储存罐出来的煤焦油，由焦油泵进入离心机内，在离心力的作用下，密度大的固体（焦油渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相(氨水)处于内层，较重的液相(焦油)处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的焦油渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，氨水和焦油分别从各自出口排出，整个处理过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分离、脱水、脱渣。

超级离心机是一种高效的除渣脱水设备，高速旋转的转鼓所产生的离心力取代了重力的作用，并提高离心加速度加速高达3000G的离心力，依靠强大的离心力使油水渣三相分离，是一种全自动化处理设备，改变以往需要在贮槽内加温、保温、静置几十个小时的预处理模式。

好设备是好设备，但购置费用和年检配件太昂贵，我们四台机子，一年维护费用达到50余万元，不是一般的贵啊

你说的应该是进口的设备，采用国产的服务费用就很便宜了，而且维修周期也比较短。