硝酸空压机组出口温度高低对氨的氧化及能量综合利用的影响

一般情况下，硝酸生产国内大量采用双压法，典型的机组配置是轴流式空压机+离心氧化氮压缩机+蒸汽轮机+轴流尾气透平膨胀机。空压机压缩空气无中间冷却器，出口温度较高，致使其轴功率较大。而听说国外西门子公司（德马格）生产的组装式压缩机和组装式膨胀机可以应用于硝酸装置。由于年产10万吨、20万吨的空压机气量不大，是传统的离心压缩机工作范围，尝试使用带中间气冷的低功耗的离心式空压机是否可行，其利弊如何，希望大家能够讨论讨论。

自己先说说。
对于离心压缩机来说，采用一个中间气冷，可以使二段气体压缩时降低进口温度约80℃，节约功耗约8%。离心压缩机压缩效率比轴流压缩机效率按低2%计算，可比轴流压缩机节约功耗6%。对于年产10万吨规模的空压机（4500kw）可以节约270kw。所增加的冷却水耗量在装置中所占比例我估计不大，所以冷却水系统成本增加我认为较小。单纯从空压机上来讲，采用中间冷却的离心压缩机无论从造价上，还是运行成本上都有一定的好处。
进一步讲，氨氧化是放热反应，催化反应温度大约在800℃，其温度维持主要是靠氨氧化反应，过高过低都不好。因此来流空气温度降低一些，完全可以通过提高氨浓度来补充，相应可以在同样规模的氨氧化器中提高装置产量。
由于对氨氧化工艺工程不熟，只是提出了自己的一个设想，希望各位同仁讨论，希望对硝酸装置的进步有一定意义