关于在GE气化炉中采用较高灰熔点煤的讨论

一般来说水煤浆技术在煤种的选择上对灰熔点有要求，因为需要液体排渣，一般1300C以下。
若灰熔点过高，粘度太大，会对炉壁产生较强的冲蚀，减少耐火砖的寿命，另外还可能堵塞下面的排渣口。其他的害处请会员朋友补充。
现在一般对付高灰熔点煤的办法有：
1. 提高气化温度，但是气化温度提高必然对耐火砖的寿命有影响，另外氧耗也会增加，有效气降低。
2. 加入助溶剂，降低灰熔点，这里一般加石灰石了，但是也不能加得太多。
现在，中国有50%的煤都是高灰熔点煤，请大家对这个问题发表自己的看法。

这里我想要大家讨论的是，如果不升高炉温，不加助熔剂的话。要在水煤浆类型的气化炉中解决高灰熔点煤的问题，可不可能从气化炉的设计来进行改进，大家觉得要解决的关键问题是什么？

目前除了提高炉温和加助熔剂，好像没别的办法吧。重要还是煤质的问题。像陕西神木因为煤质好，气化炉连破渣机都不用。而山西丰喜在生产时将神木煤和华亭煤混合生产。纯属个人想法。

水煤浆气化炉一般要求气化炉燃烧室出口温度比灰熔点高出50~70度，以利于渣口排渣。
灰熔点取决于灰的组成，对于高灰熔点的煤要么加石灰石或二氧化硅，要么考虑和低灰熔点的煤进行配煤，降低混合后的灰分的熔点。

目前好像没有别的好方法，只能通过降低灰熔点的方法来操作，设计上还没有别的思路。