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『 石油加工 』
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重整装置高手进
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重整装置高手进
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lyyxhy520
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狗仔卡
lyyxhy520
发表于 2009-4-19 12:58
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重整装置
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温降先明显增加,随后出现下降,其余各反的温降也随之下降,升温效果差。该
现象发生的可能原因和纠正方法?各厂的经验是什么?
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xueyonggao
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lushijun
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lushijun
发表于 2009-4-20 12:36
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1.可能温度过高发生催化裂化反应,催化剂积碳反应加剧,从而降低催化剂的性能。
2.若是固定床,则要开工的时候催化剂要预硫化,不然反应剧烈导致催化剂积碳增多。
3.原料油烯烃含量过高,可导致催化剂性能下降。
你们装置是移动床还是固定床详细给我,生产中是否注氯之类的情况发来我看看。
我是搞重整的,炼油。
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laiquanchang
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laiquanchang
发表于 2009-4-20 22:12
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可能的原因之一是过氯原因可能是注氯量偏大了
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yuanshuhua
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yuanshuhua
发表于 2009-5-3 20:29
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1反温降与重整进料组成及催化剂的双功能(活性)关系最明显,建议从该两方面寻找原因。
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nanjing1718
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humanrights
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humanrights
发表于 2010-2-24 22:00
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注氯过量或催化剂中毒
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wenfafu
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wenfafu
发表于 2010-3-7 11:07
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四反的温将怎么样?
可能原因有:
1、进料性质,进料的质量;可能是芳潜量低 含硫等杂质。
2、催化剂再生速度慢,催化剂积炭多。
3、注氯量大 裂化反应剧烈;此时表现在末反出现温升。
4、循环氢纯度低。
二楼所说的预硫化一般是在开工初期,为了防止飞温现象而对催化剂进行预硫化。
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myduck20
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myduck20
发表于 2010-5-14 11:08
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催化剂中毒或进水了
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0556shyl
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0556shyl
发表于 2010-7-26 15:21
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预处理操作不好,重整原料中S,N脱除未达标,重整催化剂中毒了。校正方法:1.提高预加氢反应深度。2,搞好蒸发脱水塔操作。
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baggio81
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baggio81
发表于 2011-5-3 17:03
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可能的原因之一是过氯原因可能是注氯量偏大了
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jinduming
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jinduming
发表于 2011-11-20 23:03
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水氯平衡
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myduck20
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myduck20
发表于 2012-4-20 21:56
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硫中毒、金属中毒、注氯过多可以排除,因为一反温降上升后下降,随后各反温降下降。如果是轻微硫中毒,应该是一反温降先下降,二、三、四反温降先后上升。严重硫中毒,一、二、三、四反同时下降。金属中毒也是一、二、三、四反同时下降。最有可能是原料带水过多。可以检测循环氢中的水含量和HCl含量判断。由于水洗氯,应该是降温,同时补氯。提温对催化剂的损害是很大的。
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gsygsy123
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gsygsy123
发表于 2012-9-24 09:52
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可能是反应系统“过湿”了。注意脱水应该能够好转。
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gsy1977
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gsy1977
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gsy1977
发表于 2012-9-24 10:22
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过氯酸性强裂化多、放热多一反四反温降降低四反甚至温升严重时重整油发黄液化气产量高氢纯降低气中氯升高。
过湿会洗掉氯温降先升后降先将氯均匀分布然后洗掉提温效果不明显氢纯高氢产低辛烷值低。
缺氯可以用提温效应实验每提高三度辛烷值提一个单位如果低于一个单位说明氯低也可测气中氯含量温降上不去。
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wenfafu01
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wenfafu01
发表于 2014-5-8 22:04
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水含量大和氮中毒等比较可能
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