低温泵的操作

本人想学习下低温泵的操作规程，有谁较了解的啊？谢谢。

首先，应打开进出口阀门对泵进行预冷，一般泵的出口都会有一根细管引致电机的顶部，这是用来润滑电机的，只要这根管道有液体流出便预冷结束。第二，一般低温泵都是变频的，通知电气人员低频启动，然后逐步提高频率，在泵调试时要记住泵开始升压的频率，若在加频的过程中达到这个频率时压力仍未上升，则需要停泵继续预冷。第三，泵启动前入口压力一定要比出口压力高，以避免启动初期液体无法排出而汽化，最终导致泵内有气体而无法升压。

请参考:
a、首次启动
  在装置中首次启动泵应该小心谨慎地进行下述各项检查：
  --检查所有的管道，接线、法兰、螺栓和螺母，电气连接、密封等都应正确的安装和固定；
--检查泵能够顺畅地转动，没有卡涩现象；
--检查密封连接、法兰、密封气罩等应符合要求地安装就位；
--检查安全元件的调试和整定；
    入口安全阀
    出口安全阀
差压开关和压力开关（如果已提供）
--检查电气安全设施；
热敏继电保护装置
温度检测探头（如果已提供）
--检查操作人员操作程序和必要条件，泵的环境（介质）和控制系统；
--检查泵中的湿度和密封气的净化效率；
     上述允许的湿度上限（冷却之前）是：10ppm的水蒸汽
b、每次运行（使用泵）之前的检查
  --检查所有的仪表阀门，用于安全需要的阀门均打开；
  --检查是否存在缺陷和不规整；
泵本身
泵的所有附件
  --检查仪表空气已供给并且供给压力和流量正常（符合要求）；
  --检查是否有放空阀（放空去大气）未保持打开；
  --如果在需要关注温度的情况下，按上述要求检查泵内的湿含量是必须的；
5.2设备参数的设定
    仪表空气入口压力必须始终保持至少高于泵的最大的吸入压力1bar的水平。
a、        迷宫式密封
CRYOMEC的迷宫式密封分为三段装备，分别标示如下：
A  密封气入口
B  出迷宫式密封气出口混合室
C  迷宫式密封入口
密封气应该最好是洁净干燥的气态氮气，这也是CRYOMEC所推荐的密封气，然而，干燥的仪表空气也是允许用的。密封气的质量是至关重要的，无论是气态氮气或仪表空气都应满足下述的标准：
最大含量10ppm
不含有固体颗粒污染物
不含有任何烃类或碳氢化合物污染物
密封气的压力调整是必要的，以保证迷宫式密封能够起到正常的作用：
--密封气的最小入口压力必须高于迷宫式密封C入口压力0.1—0.4bar
--B的出口压力必须小于C入口压力0.1—0.2bar
对不同压力正确控制需要使用三块压力表或两块不同的差压表（缺图！！）

当迷宫式密封C的入口处的压力低于0.3bar时，就有必要降低A密封气的压力或者关闭它，并通过增加V控制阀的开度以降低迷宫式密封B处的出口压力（见示意图Pos.28或10）。
b、        压差开关或转换器（变送器）、气蚀安全设施
见文件：仪表部分（供选择）

低温液体离心泵的启动 (以此泵作为主泵)
1.启动前的准备
（1）检查电气、仪表和DCS正常；
（2）液氧泵进出口管线及泵体已加温吹除合格；
（3）密封气系统加温吹除合格,吹出口气体露点≤-70℃；
（4）开低压密封气截止阀,高压密封气截止阀,调节减压阀控制阀后压力为0.5～0.7MPa；
（5）调节泵密封气压差为20～30KPa；
（6）调节参考气压力与密封气放空压力的压差为10～20KPa；
（7）检查电机轴承已加入质量合格的润滑脂，电机转向正确；
（8）检查就地控制柜上选择按钮在“远程”位置；
2.预冷
（1）当主冷液氧液位上升到允许预冷液位时，开始预冷液体泵；
（2）泵回流阀得电并全开；
（3）联锁画面上进口阀得电，开进口阀；
（4）现场开进、出口及泵体吹除阀；
（5）热态开车预冷时间约需1.5～2小时；
（6）预冷时注意检查轴承温度、密封气漏气温度正常；
（7）当各吹除阀排出液体后预冷结束。
3.启动步骤
（1）联锁画面上出口阀得电，开出口阀；
（2）检查联锁画面上“作为主泵转速设定”为300rpm，“作为辅泵转速设定”为1000rpm；
（3）联锁复位；
（4）联系电气盘动电机，正常后现场变频器复位；
（5）检查液体泵出口总阀并全开，泵回流阀关闭并失电，泵出口后回流总阀保持一定开度，产品送用户及产品放空总阀全关。
（6）按启动按钮(DCS画面），操作画面上泵体变为绿色，液体泵开始运行；
（7）在“作为主泵转速设定”栏内以200rpm/次逐渐提高转速，同时调节出口回流总阀开度，使出口压力随电流跟踪上升；
（8）当转速升至额定转速后，出口回流总阀压力控制为设计压力稳定后投自动,检查电流稳定；
（9）通知机组岗位注意空压机组增压机末级出口压力；
（10）缓慢打开产品放空阀一定开度，注意出口回流总阀的实际压力变化值值跟踪上压力设定值；
（11）调节产品放空阀开度控制产品放空阀流量为90～100％，稳定后投自动；
（12）备用低温液体泵启动方法基本相同，不同的是：
①开泵回流阀走小回流；
②在“作为辅泵转速设定”栏以200rpm/次提高转速至1000rpm,低速备用；
③检查备用低温液体泵“作为主泵转速设定”与使用低温液体泵“作为主泵转速设定”一致。
三.停车步骤
1.联系调度后开产品放空阀，同时关小产品送用户阀；
2.解除主辅泵互备的联锁条件；
3.按辅泵停车按钮，辅泵停止运行；
4.通知机组岗位注意空压机组增压机末级出口压力；
5.缓慢关闭产品放空阀，同时开大低温液体泵出口回流总阀；
6.当产品放空阀全关后，按运行低温液体泵停车按钮，运行低温液体泵停止运行；
7.在DCS上关闭主、辅低温液体泵回流阀；
8.在DCS上关闭主、辅低温液体泵进、出口阀；
9.打开主、辅低温液体泵进、出口吹除阀，泵体吹除阀，排尽泵内液体；
10.排完液体后静置30分钟开始加温；
11.开加温阀；
12.调节各吹除阀开度，使各部分均匀升温；
13.排出口温度接近常温时加温结束；
14.停密封气；
15.短期停车7～14项可不作处理。
四、切换液氧泵（A倒B）
1.联系调度准备倒泵；
2.在辅泵联锁画面上“作为辅泵转速设定”栏内以200rpm/次提高转速；
3.现场观察辅泵出口压力，当接近的问液体泵出口总管压力时，以5rpm/次提高转速；
4.辅助低温液体泵入口阀得电后缓慢大开，同时缓慢关闭辅助低温液体泵回流阀，注意保持产品流量和压力相对稳定；
5.当辅助低温液体泵回流阀全关后，调整辅助低温液体泵转速到额定转速；
6.检查辅助低温液体泵“作为辅泵转速设定”与“作为主泵转速设定”一致；
7.在DCS上按原来做为主泵运行的低温液体泵停车按钮，原来做为主泵运行的低温液体泵停止运行，主辅泵运行信号切换，辅助低温液体泵作为主泵运行；
8.将辅助低温液体泵“作为辅泵转速设定”恢复为1000rpm；

[ 本帖最后由 长空之鹰 于 2009-1-31 14:39 编辑 ]

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    LZ用的是哪个厂家的低温泵？