查看: 15270|回复: 24

浓硫酸储罐保温

[复制链接]
xzl453366 发表于 2008-9-2 14:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠:小弟现设计5000立方浓硫酸储罐(浓度98%),储罐设在山东省,为防止冬季浓硫酸结晶,拟采用双层岩棉保温(保温层厚度共80mm),请问此方法是否有效?有其它更好的保温形式吗?请赐教。
horsepower 发表于 2008-9-3 21:22 | 显示全部楼层
可以加电伴热。
蒸汽夹套。
伴热铜管。

评分

参与人数 1经验 +10 化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 + 10 热心助人,加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

wumingxiaobei 发表于 2008-9-4 10:29 | 显示全部楼层
可以设计成蒸汽伴管伴热,如果说温度容易控制的话,就选电伴热。

评分

参与人数 1经验 +10 化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 + 10 热心助人,加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

liu123125 发表于 2008-9-5 09:37 | 显示全部楼层
楼主的方案可行,厚度可以再加厚点。
我在山东某厂参观时见过同类装置,就是用的这种保温方案,不过厚度在150~250mm之间。

评分

参与人数 1经验 +10 化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 + 10 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

miaoyue 发表于 2008-9-5 10:32 | 显示全部楼层
我觉得得加伴热,光保温不行

评分

参与人数 1化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

vinning 发表于 2008-10-20 23:10 | 显示全部楼层
得拌热,一般做法是内盘管蒸汽拌热,但是若蒸汽管破裂罐体将立刻泄漏
若外盘,热量损失太大

评分

参与人数 1经验 +10 化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 + 10 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

zyf11021962 发表于 2008-10-21 14:11 | 显示全部楼层
我的建议是保温还是需要的,另外罐内可设热水加热盘管,在热水出口处定期检测PH,以判断盘管是否破。不知是否可行

评分

参与人数 1经验 +10 化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 + 10 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

xiaoxia206 发表于 2008-10-21 20:58 | 显示全部楼层
个人认为还是电伴热吧,只不过比较贵,但是安全系数要高些。

评分

参与人数 1化工币 +10 收起 理由
robinhan + 10 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

bdsp00 发表于 2008-11-6 13:39 | 显示全部楼层
在储罐的条形基础的空隙贴储罐地板加保温蒸汽管线,利用管壁传热给地板就可以了。不用在储罐内设置加热,我们也是北方的,硫酸储罐保温都是这样的。

评分

参与人数 1化工币 +9 收起 理由
jjj123 + 9 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

bdsp00 发表于 2008-11-6 13:42 | 显示全部楼层
设备本身的保温可以按搂主说的,80mm两层岩棉足够了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

zhjtjz10 发表于 2008-11-9 22:03 | 显示全部楼层
罐内加伴热盘管,本人觉得这样的做法安全系数不高,不好。因为硫酸是强酸,腐蚀性很强,国内现在很多的单位都出现硫酸腐蚀管道的现象,无论是用的碳钢还是316的材质,都有出现腐蚀的现象。如果罐内的加热盘管被腐蚀出现裂口的话,水或蒸汽进入硫酸罐内是什么结果可想而知。所以我觉得还是只保温的好,如果山东的气温要求做伴热的话,我觉得还是做外伴热安全系数相对要高点。

评分

参与人数 1化工币 +9 收起 理由
jjj123 + 9 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

qihx 发表于 2008-11-9 22:13 | 显示全部楼层
根据我们的经验,最好用φ32×3.5蒸汽外盘管,间隔300mm一圈,可能的话,进汽管道上加温度控制调节阀。

评分

参与人数 1经验 +6 化工币 +6 收起 理由
robinhan + 6 + 6 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

bdsp00 发表于 2008-11-19 09:22 | 显示全部楼层
其实保温的问题比较简单,有蒸汽的话最好用外伴热。酸罐本身需要的热量很少在底板处加一圈伴热管,尤其是储罐出口阀是最容易冻的要重点保温。

评分

参与人数 1经验 +4 化工币 +8 收起 理由
robinhan + 4 + 8 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

yongchao0808 发表于 2008-11-19 11:25 | 显示全部楼层
内盘管的蒸汽伴热没必要吧
普通的蒸汽半热或是点半热就好

评分

参与人数 1经验 +4 化工币 +4 收起 理由
robinhan + 4 + 4 技术交流, 加分鼓励!^_^

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

wmsrs912 发表于 2009-4-13 17:41 | 显示全部楼层
按楼主的说法就可行,不放心岩棉再加厚一点,改用两层100MM的好了。
     采用内盘管坚决反对,用内管加热时,盘管腐蚀是很厉害的,无论采用热水或蒸汽加热时,盘管与酸接触面的温度都是很高的,温度越高腐蚀越强,若是采用内盘管加热,根本就不可行,一个冬季没用完,盘管就会腐蚀烂通的。
      若一定要用外界加热可以考虑外盘管,在酸槽下半部分用采用伴管就可以了,盘管与设备外壁之间采用导热泥涂抹,加大传热系数,上半部分采用岩棉保温就好,伴管向环境的散热就足够上半部分保持环境温度了;

评分

参与人数 1经验 +20 化工币 +20 收起 理由
robinhan + 20 + 20 认真交流,加大鼓励

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | [加入论坛]

本版积分规则

化工技术网- 赠人玫瑰 手有余香 ( 苏ICP备14035884号 )

快速回复 返回顶部 返回列表