水处理技术药剂大全

【图书目录】

前言
第一章 我国水资源概况
第二章 水处理技术
第三章 水处理化学药剂
第四章 锅炉给水处理技术及药剂
第五章 给水厂处理技术及药剂
第六章 游泳池水和景观用水处理及药剂
第七章 工业冷却水与空调水处理及药剂
第八章 城市污水处理及药剂
第九章 轻工废水处理药剂
第十章 食品加工废水处理技术及药剂
第十一章 冶金工业废水处理及药剂
第十二章 有色金属冶炼废水的处理及药剂
第十三章 石油石化废水处理及药剂    纯粹是和大家共享,

[ 本帖最后由 gongcj123 于 2008-1-28 09:46 编辑 ]

怎么传起来很慢的

[ 本帖最后由 gongcj123 于 2008-1-28 09:55 编辑 ]

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[ 本帖最后由 gongcj123 于 2008-1-28 11:48 编辑 ]

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Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准        
                            Q/SY 153—2006

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输 气 站 管 理        
Management of gas transmission station


















2006—02—27发布                                             2006—05—01实施
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中国石油天然气股份有限公司  发布

    Q/SY 153—2006
目  次
前言
1  范围
2  规范性引用文件
3  输气站主要任务
4  天然气输配管理
5  设备管理
6  计量管理
7  能源管理
8  自动化仪表系统管理
9  通信管理
10  HSE管理
11  信息资料管理
12  定置管理
























Ⅰ
Q/SY 153—2006
前  言
输气站是天然气长输管道的基本生产单位，根据输气安全生产管理的要求制定本标准。
    本标准由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司、北京华油天然气有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司。
本标准主要起草人：舒昌成、陶卫方、姜永涛、张鹏、高顺华、张湘萍。
































Ⅱ
Q/SY 153—2006
输气站管理
1  范围
    本标准规定了输气站的主要任务和管理方面的要求。
本标准适用于天然气长输管道的输气站，油田集输气站可参照执行。
2  规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
    GB／T 18603—2001  天然气计量系统技术要求
    GB／T 18604—2001  用气体超声流量计测量天然气流量
    SY  0043  油气田地面管线和设备涂色标准
    SY／T 5922  天然气管道运行规范
    SY／T 6143—2004  用标准孔板流量计测量天然气流量
    SY／T 6355  石油天然气生产专用安全标志
    DL  408—91  电气安全工作规程
    DL／T 596—1996  电力设备预防性试验规程
3 输气站主要任务
3.1  完成天然气分离、计量、调压(增压)、分输等任务。
3.2  完成生产、技术、安全、环保、质量、能源等日常管理工作。
3.3  完成上级考核的各项技术指标。
3.4  进行生产工艺过程、管道运行参数及天然气气质的监测与控制。
3.5  执行各项操作规程和制度，取全、取准各项生产数据。
4 天然气输配管理
4.1  原则
    合理调整管道输配压力和流量，确保管道安全运行。
4.2  要求
4.2.1  服从调度指令，执行输气计划，控制运行参数，了解、掌握气源的气量变化情况，及时汇报处理。
4.2.2  对管道运行参数(流量、压力、温度、硫化氢含量、二氧化碳含量、水露点、烃露点和管道电位等)进行监控，发现异常情况及时汇报处理。
4.2.3  涉及管道干线运行压力、分输压力及流量变化的流程切换操作，必须填写操作票，请示上级调度同意后，按照操作票进行操作。
4.2.4  确系管道、站场设备发生事故，执行事故应急预案。
4.2.5  按规定时间录取上报参数和编写日报、旬报、月报，做到上报资料数据准确无误。


1
Q/SY 153—2006
5  设备管理
5.1  原则
    输气站设备管理按SY／T 5922执行。
5.2  要求
5.2.1  输气工艺设备
5.2.1.1  设备运行应遵守有关规程，不得超压、超速、超负荷运行。
5.2.1.2  工艺设备应采取定人、定位、定责、定期维护保养。
5.2.13  站场设备应按同一类别、同一功能进行编号，不同类别以不同符号、颜色加以区别；地面管道、设备涂色按SY 0043执行。
5.2.1.4  站场埋地管线应按其功能以不同的颜色在地面或巡检图上表示出来，并保持清晰可见。
5.2.1.5  设备铭牌和经常操作的传动件应保持本色、完好，不能涂添遮盖物，保持醒目清楚；开关状态不易识别的阀门，应设置与所处状态(“开”或“关”)—致的标志。
5.2.1.6  球阀、平板阀、闸阀只作全开或全闭操作，不得作节流使用；球阀操作前应先平衡球阀前后压力。
5.2.1.7  清管器收发筒不应长期带压。
5.2.1.8  截断阀、球阀、放空阀，排污阀、快开盲板应按具有的驱动方式定期开关活动；压力调节器、安全切断阀和安全阀应按周期调试，保证随时处于可靠状态。做好记录，填写设备档案。
5.2.1.9  站场整改或没备修理由站长或指定专人进行监护，工程结束后应按安装标准进行检查、记录和签字，同时做到工完、料尽、场地清。
5.2.1.10  值班人员定期沿进出气工艺流程和功能区进行检查，并做好记录。
    a) 看设备状态是否正确，附件是否齐全：
    b) 听设备内气流声有无异常声音；
    c) 检测有无泄漏；
    d) 检查连接件有无松动。安全防护装备是否牢靠；
    e) 整改发现的问题。
5.2.1.11  定期对设备保养，储备足够的设备备件。对易损部件及时更换。
5.2.2  压缩机组管理
5.2.2.1  压缩机组设备排量、压力控制应满足日输气量和出站压力要求，尽可能将机组工况调整到设计工况附近，保持机组较好的运行效率：
5.2.2.2  压缩机组切换应上报上级部门。并严格执行操作规程。
5.2.2.3  压缩机组超压保护系统、压缩机组辅助系统(压缩空气系统)以及压缩机房的监视系统随时处于准确、灵敏、可靠状态。
5.2.2.4  在机组正常运行中。运行人员应通过站控室计算机屏幕监视机组运行情况的变化，对机组转速、振动、温度、压力等参数进行监测，判断帆组运行状况，发现问题及时处理，保持机组处于良好状态；对于离心压缩机组应注意运行工况点的变化趋势。防止机组发生喘振。
5.2.2.5  运行人员应定时对机组进行检查：
    a) 检查现场各个系统温度、压力、流量、转速和液位等指示仪表；
    b) 检查轴承及机壳内应无异声；
    c) 检查机组各辅助系统配管应无振动、泄漏；
    d) 对一些非仪表白动化记录的数据，操作者应按规定做好记录，发现问题及时处理；
    c) 对于系统的报警，运行人员应迅速查出原因进行整改，予以消除，并做好记录。
5.2.2.6  运行人员对辅助系统监测和控制应做到：
2
Q/SY 153—2006
    a) 时刻保持控制仪表信号和各电气联锁装置完善，经定期检验合格，动作灵敏、准确，电路系统处于正常供电，电控系统符合要求，仪表系统运行正常，所有手动球阀必须处于正确的常开或常关位置。
    b) 定期检查工艺气、燃料气、密封气、仪表风和润滑油过滤(分离)器的压差，超限时应及时对滤芯进行更换清洗，满足机组对气、液固体粉尘的要求，保证气质和润滑油压的稳定。
    c) 对工艺气润滑油空(水)冷进行定期检查，保证运行正常，控制工艺气出站温度和润滑油温度符合规定。
5.2.2.7  应按相关要求定期对机组设备进行维护保养。
5.2.2.8  压缩机运行中出现的各种故障信息、报警和异常情况应详细记录，并报告压缩机保养中心进行分析和处理。
5.2.3  电气设备   
5.2.3.1  从事电气工作人员应经过专业培训，持有相应等级电工许可证操作相应设备，及时填写运转、维护保养记录。   
5.2.3.2  电气装置应有专人负责管理，定期进行安全检测或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。
5.2.3.3  应按时、按巡检内容、按巡检路线图对电气设备进行巡检，并做好记录。
5.2.3.4  电气设备应按设备使用状况，根据设备使用说明编制定期维修计划，按照DL／T 596—1996的要求进行定期预防性试验和检修：做好电气设备春秋检工作。
5.2.3.5  电气工作必须按照DL 408—91规定要求执行，采取下列措施：
    a) 组织措施：
       1) 工作票制度；
       2) 工作许可制度；
       3) 工作监护制度；
       4) 工作间断、转移和终结制度；
       5) 工作终结恢复送电制度。
    b) 技术措施：
       1) 停电；
       2) 验电；
       3) 挂牌；
       4) 接线。
5.2.3.6  变电所必须有安全设施，配备合格的安全、消防用具，具有可靠的事故照明，有防止小动物进入措施。保持变电所通风良好，室内清洁卫生。
5.2.3.7  电气设备应按规定悬挂统—一标示牌，电气设备均应有明显相位标志。开关的“开”、“合”要有明显的标识，并清晰可见。
5.2.3.8  对电气设备缺陷实行分类管理，及时消除危急、严重的缺陷，有计划地处理一般缺陷。
5.2.3.9  电气设备完整清洁，各类技术资料、图纸有专用柜保管，安全工具等物品摆放整齐，图表悬挂有序。各种工具、仪器、备件齐全，专柜保管，对号入座。
5.2.3.10 输气站应制定天然气泄漏事故情况下，易燃易爆场所电力设备安全操作措施。
5.2.4  阴极保护间设备
5.2.4.1  定期检查恒电位仪(整流器)、控制台(配电装置)、阳极及通电点的接线桩，发现问题及时处理，确保阴极保护间设备处于最佳工作状态。
5.2.4.2  阴极保护间设备应有备用，并定期切换。
5.2.4.3  应保持室内环境和设备的清洁卫生及室内干燥通风，防止仪器过热。
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Q/SY 153—2006
5.2.4.4  定时录取保护站交流输入电压、直流输出电流、输出电压和管地电位。   
6  计量管理
6.1  原则
    天然气计量必须遵循国家计量法律、法规及检定规程，符合国家和行业规定的计量方法。
6.2  要求
6.2.1  采用孔板流量计的天然气计量应符合SY／T 6143--2004的规定。
6.2.2  采用超声波流量计的天然气计量应符合GB／T 18604--2001的规定。
6.2.3  采用孔板、超声波、涡轮流量计的天然气计量应符合GB／T 18603-—2001的规定。
6.2.4  输气计量操作人员必须持证上岗。
6.2.5  掌握全站计量检测设备使用情况，各种计量检测设备和在线分析仪器的使用与维护必须严格遵循操作规程，对于需更换的检测设备应及时上报，不得擅自拆卸，变动参数。
6.2.6  定时录取计量数据，认真填写、装订和保管交接计量凭证。
6.2.7  使计量装置连接系统畅通无阻、密封完好。   
7  能源管理
7.1  原则   
    贯彻执行国家节能节水的法律法规和各项方针政策，推广应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，提高能源与资源利用率。
7.2  要求
7.2.1  建立健全《能源管理制度》。
7.2.2  建立、完善主要能耗设备台账、统计数据可溯性备查资料。做好能源统计和能源分析工作。
7.2.3  从管理和技术上积极研究与实践节能节水措施，及时发现问题，向上级主管部门汇报。
7.2.4  及时跟踪本单位能源与水资源消耗定额指标的完成情况，对存在的问题及时向上级主管部门汇报。

8  自动化仪表系统管理
8.1  原则
    保证自动化仪表、SCADA系统满足采集、监视、控制的需要。
8.2  要求
8.2.1  执行自动化仪表管理有关操作规程和有关规定，确保整个系统的正常运行。
8.2.2  正确进行站控计算机及相关外设的日常操作和日常维护工作，正确识别设备状态。
8.2.3  对所有压力、差压、温度、液位变送器及其他常规检测仪表正确操作维护处理。
8.2.4  每天对站控机、显示器、操作台、内外流量计算机等以及站控室、通讯室地面进行清洁，保持无灰尘。
8.2.5  定时、定期检查分析室，确认分析仪的纸带、记录纸有无等，并查看分析数据是否准确，出现问题要记录汇报。
8.2.6  定时对自控室各采集数据、参数、屏幕显示图与站场仪表显示以及设备状态进行核实、比对、在线分析，发现问题立即汇报。
9  通信管理
9.1  原则
保持通信畅通，通信质量满足要求。
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Q/SY 153—2006
9.2  要求
9.2.1  值班人员定期巡视机房设备，观察各机盘指示是否正常，发现故障及时上报。
9.2.2  天线上有冰雪积聚应及时清除，保证系统正常运行。
9.2.3  设备的部件不能带电插拔，在未经SCADA专业负责人员的同意下，不能擅自拔插SCADA设备的连接电缆。
9.2.4 定期检查维护。
9.2.4.1 检查VSAT远端台通信设备并填写巡检记录表。
9.2.4.2  检查通信设备完好整洁、干燥，室内外单元设备附近无杂物、腐蚀性或危险性物品。
9.2.4.3  检查机房直流电源设备及馈线等，确保工作状态稳定可靠。
9.2.4.4  检查机房温度、湿度，满足设备工作要求。
9.2.4.5  保持ODF(光纤配线架)、DDF(数字配线架)清洁无尘。
9.2.4.6  检查光端机、数字复接等设备报警，发现问题，及时向上级主管部门汇报。
9.2.4.7  检查天线支架应完整，螺柱、螺母应牢固，应无锈蚀，并及时保养。
9.2.4.8  检查人室电缆点的封闭应无泄漏迹象，并及时堵漏。
9.2.4.9  检查天线和RDU外加接线的连接是否良好，房顶防雷接地是否良好，对星指示是否变(方位，俯仰指示线)。
9.2.4.10  检查所有电缆连接是否松动，PES、TES显示是否正常，要及时汇报并进行处理。
9.2.5  对于可能影响设备正常运行的操作、维护工作，应提前按汇报程序向主管单位汇报，经批准后方可执行。
10  HSE管理
10.1  原则   
    坚持“安全第一、预防为主”和“以人为本”的方针，认真执行HSE管理体系文件，严格执行操作规程，严防事故发生，确保安全平稳输气。
10.2  要求
10.2.1  应每周开展一次HSE活动并做好记录，学习内容包括：
    a) 总结一周安全生产情况，安排下周工作，明确当前安全工作重点。
    b) 学习安全生产、环境保护法律法规和HSE管理知识，传达贯彻有关安全文件指示。
    c) 对照总结执行HSE管理作业文件情况，及时纠正存在的问题。
    d) 对违章、违纪行为和生产事故，做到“四不放过”。
    e) 结合本站生产工艺设备开展岗位练兵活动。
    f) 坚持每周结合HSE活动组织安全检查。严格按“风险源分布图”逐点进行，对站内输气设备、增压设备、电气设备、通信设备、报警装置、消防器材等重点部位重点检查，并将检查情况按要求认真填写“风险点源调查表”。
10.2.2  坚持定期HSE教育，并做好记录。其教育内容如下：
    a) 学习本岗位专业技术、理论知识。
    b) 学习本岗位专业技术操作知识。
    c) 学习HSE管理手册、文件、两书一表、应急预案。
    d) 组织理论或实际操作考试和事故预案演练。   
10.2.3  严格按照进站管理规定做好进站人员管理工作。
10.2.4  文明生产，保护环境，防止污染。
10.2.5  按相关规定配备劳保用品，确保员工身体健康。
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Q/SY 153—2006
11  信息资料管理
11.1  原则
    信息畅通、资料齐全。
11.2  要求
11.2.1  建立各种原始记录、台账、报表，应做到格式统一、数据准确、内容完整齐全、书写规范整洁。
11.2.2  建立工艺流程图、管理流程图、管线示意图及HSE要求的图表。
11.2.3  充分利用计算机办公系统，做好信息的录取、传递和整理工作。
11.2.4  各种原始资料在保存期内应不散失、不丢失，严格执行保密制度。
12  定置管理
12.1  原则
    划分适当的放置场所，确定物品生产场所中的位置，有利于人与物的最佳结合，促进生产的科学化、规范化管理和安全文明生产。
12.2  要求
12.2.1  生产区警示定置：   
    a) 输气站生产区内设置安全警示标志按SY／T 6355执行。
    b) 易燃易爆物品应专库存放，设置警示标志。
    c) 站场工艺流程巡回检查线应设置“检查路线”的标志。
    d) 输气设备、机动设备、电气设备、重点部位应设置“检查点”标志。
12.2.2  物料管理定置：
    a) 定置物料要定期检查、维护和保养，达到“不损失、不丢失、不生锈、不霉烂、不变质”。
    b) 备用钢管、管件、阀门等按区域分类存放，做到美观方便；常用材料配件按照规定及时转序入库。
    c)  常用工具应进工具柜，按同类尺寸大小画框定位，物图相符。
12.2.3  图、表、本、文件资料定置：
    a) 确定值班室、会议室、办公室、阴保间、配电室等悬挂图、表、文字内容，作到位置统一，横平竖直，悬挂牢固，醒目清楚。
b) 资料应分类存放，做到标示清楚、查找方便。

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新手上路总是容易犯错，有了你的提示，避免了我的错误

谢谢分享，楼主万福

呵呵，11楼怎么跑题了，
突然跑到石油天然气输送标准？