气分模拟中塔的设计规定问题

在气分的三个塔的模拟设计规定选项中，该怎么设置呢，我发现不同的图纸都不大一样，有的塔的分离精确度很高，比如

案例一：脱丙烷塔顶C4以上组分摩尔含量0.7434%，塔底C3以下组分摩尔含量0.0041%。

案例二：脱丙烷塔顶C4以上组分摩尔含量分数达到了0.0076%，塔底C3以下组分摩尔含量0.692%。

1、为什么有这个差别呢，请问一般该怎么设置塔的设计规定？

2、分离精确度的是怎么要求的？

3、通常是通过设置回流比来达到想要的分离精度还是设置其他的约束条件（比如馏出量，温度等）

[ 本帖最后由 chuanlin2000 于 2007-11-25 20:59 编辑 ]

1.目前国内气体分馏装置的主要目的产物是丙烯，而一般来讲脱丙烷塔是气体分量装置用来进行C3与C4+分离的所以对于不同的工厂不同的装置对脱丙烷塔的产品组成的要求是不同的，这主要是根据原料的情况以及工厂的设备情况所决定

2.设置回流比是提高产品分流精度的重要手段，也可以采用高效塔板来提高板效率从而提高分流精度

从提高丙烯收率看，应该取丙烯作为关键组分，脱丙烷塔底设计丙烯含量应该尽量少，这些应与厂家协商确定。

塔的分离规格取决于产品的用途和要求，如果产品质量要求严格，则提高精度，如果只是调和组分，则降低分离要求。但是分离精度越高，能耗越大，理论板越多，应该综合考虑在设计分离指标！

可以采用控制塔底C3组分含量来控制全塔操作

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原来是这样，听君一席话，。。。。。