AP1000屏蔽主泵重新工程与耐久试验完成
《 中国能源报 》（ 2015年05月25日 第 17 版）
本报讯 国家核电5月22日消息称，美国当地时间2015年5月20日，由EMD公司设计和制造的AP1000反应堆屏蔽电机主泵重新工程与耐久试验历时85天，顺利完成计划的全部试验项目。
据悉，从2月25日开始，此次试验中主泵累计运行1686.9小时，其中60Hz全转速下运行543.4小时，启停626次。试验过程中，轴承水温、振动监测、定子绕组温度等均无异常，水样颗粒过滤检查合格，惰转性能良好。后续将对主泵进行拆检，确认轴承等部件的实际状体。
作为核电站回路中的关键设备，主泵被成为是核电站的心脏。但是，在AP1000中国自主化依托项目中，首次应用于大型商用核电机组的屏蔽主泵在研制过程中一度遇到较大挑战，成为项目工期拖延的关键问题，因此备受业内关注。
2014年6月，国家核安全局曾组织召开AP1000主泵相关问题讨论会。会议当时明确指出，AP1000主泵问题是影响三门、海阳一期工程以及后续AP1000项目建造进展的关键因素。国家核安全局高度重视AP1000主泵相关问题的处理，成立了AP1000主泵重大不符合项专项审查组。
而国家核电也于2014年7月首都公开回应关于AP1000延期问题，其首席信息官郭宏波在接受媒体采访时也表示，主泵的问题是工期面临的主要挑战和压力。据他介绍，美国ＥＭＤ公司分包商在制造主泵叶轮部件时质量管控出了问题，导致部件报废。主泵在接受包括失水试验在内的极端试验条件时，部分泵的轴承部件出现问题。
国家核电董事长王炳华日前在第三届能源论坛上介绍，为解决AP1000主泵技术问题，中外双方参与讨论的会议达117次之多。
公开信息显示，AP1000主泵（核电站反应堆冷却剂泵）是我国第三代核电自主化依托项目首批机组的重要关键核心设备。西屋公司首次提出使用这种屏蔽电机泵的概念是在AP600的应用上，在AP1000原型堆上的屏蔽电机泵经过重新设计，流量更大，流量减退时间更长。较之现役核电反应堆上使用的传统轴封泵，这种屏蔽泵惯量更大，可靠性更高，维修频率更低，可实现60年设计运行期间免维修。西屋公司曾表示，这种屏蔽泵没有密封，因而消除了由密封失效引发失水事故的可能，而且可减少维修工作量；同时，屏蔽泵将设置在每台蒸汽发生器的管头位置，具备安全性和高运行性能优势。
AP1000世界首堆主泵的经验很好地反馈到了中国再创新的自主品牌CAP1400上。据了解，在吸取AP1000单一屏蔽主泵教训基础上，CAP1400当前的主泵采取两条路线，一个是从EMD引进技术，另一个是德国湿绕组泵技术。 |
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