热虹吸重沸器的解释

原帖由 hshkfb 于 2007-9-22 17:49 发表
楼主对热虹吸重沸器的解释确实非常清楚，感谢！
另外，热虹吸重沸器与分馏塔的相对安装位置要确定好，不宜过低，不宜使重沸器内充满液相。
根据密度差计算好循环推动力，设计上要保证推动力大于流动阻力。

想知道为什么不能装得过低？是因为充满液相的话，就没有气相空间吗？我感觉这样的话，推动力比较大，再沸器出口也可以是气液混合相的，不一定要有气相空间，只要换热面积够就可以。这就可以回答上面那位兄弟的疑问，再沸器里的液相组分越来越重的问题。

实际不会出现这个问题的，物料是以汽液混合相通过再沸器的，研究一下楼主的示意图

能否请高人指教一下，再沸器安装高度低有什么缺点和优点？

另外如果精馏塔的压力较高的话，气相的密度也大，为了获得足够的推动力是否应该取较大的汽化率？

建议大家去看看化学工程手册中的关于重沸器设计的计算，就一目了然了。在这里讨论的都只是某一个方面，要全面的了解还是寻求书籍吧。

书可以提供面上的知识，而论坛这种讨论可以提供点上的知识，相互补充的。

常见的再沸器，但理解不是很深

热虹吸重沸器运用的是连通器原理．在一定压力下，密度与高度的乘积是一定值．

各位高手，我没学过化工原理，但目前却从事化工生产，请指教。
  1、 虹吸再沸器运用的是连通器原理，装置开工时只借助压差来平衡液位，对于易结晶物是不是流动起来和困难，是否仍需借助输送设备？
  2、 14#楼说的，我认为有道理。重组分是否可以连续排料，生产是否连续进料。

原帖由 jeter1345 于 2007-11-24 01:55 发表
25~30%的组分被气化后，剩余的70~75%的组分留在重沸器底部，但由于重沸器液位的降低，所以只存在分馏塔向重沸器的流动，这样，轻组分不断被蒸发掉之后，重沸器中的剩余组分岂不是越来越重了？望楼住解答一二，小弟这 ...

你是以kettle式再沸器原理来理解热虹吸再沸器了，合理的热虹吸再沸器的进口和出口的组成是相同的，不同的是出口含有一定比例的气相。

只有在热虹吸再沸器设计很不合理时，热虹吸再沸器的上封头处由于流速太低等导致有液体不能被带走。此问题在TASC中会被自动报警，（好像和“液泛”差不多，具体是怎么报错我记不清，如有需要我可以去确认一下）。不过重组份也不会永远在再沸器内积累，只不过会有间断的波动。

是有些系统开车时需要用泵来帮助热虹吸建立循环。我接触的是负压下的再沸器，为了减小静压对传热的影响，把再沸器布置的相对较高，所以开车时不能产生足够的升力来自动建立循环。
另外我接触比较容易聚合的物料采用了多级一次通过式。

热虹吸再沸器是依靠液体和气液混合物的密度差进行循环的。所以不会出现‘轻组分不断被蒸发掉之后，重沸器中的剩余组分岂不是越来越重’的现象。

再沸器计算公式和软件（有相变立式）
工艺设计原始数据表                                       
序号        类型        项目名称        单位        壳程        管程
1        操作条件        介质名称                水蒸气        水
2                          流体质量流率        kg/s        1.778        
3                入口温度        ℃        155        137
4                出口温度        ℃        155        137
5                入口压力        kpa        0.45        0.24
6                汽化率                        
7                结垢热阻        m2.k/w        0.0001        0.0001
8                热负荷        W        3991000        
9        物料性质        液体比热        J/kg.k        4329        4275
10                液体导热系数W/m.k        0.68        0.6855
11                液体粘度        Pa.s        0.000168        0.000208
12                液体密度        kg/m        912        929
13                液体表面张力N/m        2.8975        1.838
14                液体平均汽化潜热KJ/kg               
15                气体密度        Kg/m3               
16                气体粘度        Pa.s               
17                临界压力        Kpa               
18                分子量                    18                  18
部分参数没有查到。

楼主是否有这方面具体的资料上传下呢？
谢谢了啊！

主要还是靠压差.

这个问题应该是这么理解的:进入再沸器的液相是靠密度差(在换热器里受热密度下降)和液位差压(液相蒸发,液位降低)共同作用提供的一种动力;至于返塔的气相也可能密度差来理解,但返干塔的液相不能用密度差来理解,而应理解为汽液夹带!

虹吸再沸器体积小，效能高，我装置有轻油采用此换热器。