楼主: shikong

[求教]循环水泵的腐蚀原因求教(附图)

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kaibing_xu 发表于 2008-9-15 15:33 | 显示全部楼层
这种工况下用碳钢的材质应该是没有问题的。平时运行的情况怎么样?有没有出现汽蚀的现象等。另外,冷却器是直冷式还是表冷式?有没有浓缩逃液的现象发生?水质怎么样?是否有氯离子浓度过高的情况?
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yongchao0808 发表于 2008-9-15 15:39 | 显示全部楼层
气蚀的话不是这样  也不会这么严重,可能是材料问题,但是诺的公司不会不了解碱性介质该用什么泵,要不就是供应商的问题,要不就是酸碱度没控制好了
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zuosong110 发表于 2008-11-13 21:07 | 显示全部楼层
应该是汽蚀,我们厂也有过此现象
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xbchsnoopy 发表于 2008-11-14 10:15 | 显示全部楼层
楼主提供的上水、下水ph值及温度应该都不是该泵腐蚀的主要原因,查一下循环水的其它离子浓度,比如氯离子?
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fseczdy 发表于 2008-11-21 14:34 | 显示全部楼层
从图片上看,应该是气蚀,请问泵的密封是不是填料的?
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chengyj 发表于 2009-1-31 09:16 | 显示全部楼层
个人认为应该是泵的材质问题,其次可以考虑为气蚀问题。我们的蒸发循环水和你指标基本一致,泵用的很好,很多年了。流程也差不多。
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长空之鹰 发表于 2009-1-31 13:47 | 显示全部楼层
应该是水气蚀造成的损坏。改用流程二至少会降低这种损坏的速度。
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174062763 发表于 2009-2-2 10:34 | 显示全部楼层
有两种原因,1有可能是材质的问题,2是泵在运转的过程中产生气蚀现象造成叶轮的损坏。碱性腐蚀并不会有这么大的影响!
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过网烟云 发表于 2009-8-28 21:06 | 显示全部楼层
该泵叶轮成这个样子,我认为不是腐蚀的,而是由于汽化现象造成的,泵的进口区压力较小时,液体会汽化,冲击叶轮,导致叶轮出现损坏.
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过网烟云 发表于 2009-8-28 21:06 | 显示全部楼层
该泵叶轮成这个样子,我认为不是腐蚀的,而是由于汽化现象造成的,泵的进口区压力较小时,液体会汽化,冲击叶轮,导致叶轮出现损坏.
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杨记 发表于 2009-8-30 12:21 | 显示全部楼层
可能是进口阻力太大,产生的汽蚀。
从图上看,正常的液位在泵进口以上,循环水温度也不是很高,好像不会有汽蚀产生,但从照片可以知道:检修时动用葫芦和钢丝绳的泵,一定是流量在250m3以上的大泵,既然是大泵,那么进口就应该有软连接和过滤器等附件(图上没有画出),我怀疑是软连接过流面在进水吸力情况下变小或过滤器堵塞或进水管较小等原因产生的汽蚀把泵损坏了的。
请楼主检查下这3方面。其他原因楼上的都分析得够多了。

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duxiaoling 发表于 2010-3-17 19:06 | 显示全部楼层
气蚀,叶轮也改为304能解决
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danard 发表于 2010-4-2 15:47 | 显示全部楼层
泵之前的水管是否有个90度的弯道啊? 泵是否离水管弯道很近啊? 好的设计大概要10个水管管径的距离哦。

不会是入口/出口空化的问题。若是如此,应该只是局部腐蚀而已。若是气蚀,转动时发出的噪音应该蛮大的吧。呵呵。
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yang409 发表于 2010-8-24 15:50 | 显示全部楼层
回复 3# davidok


    支持 应该是泵头叶轮材质的问题
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genie1986 发表于 2010-11-13 23:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 genie1986 于 2010-11-13 23:08 编辑

你展示的这些问题,我也碰到过,我们单位某水储罐下方有3台双支撑双吸泵,日常巡检时该泵振动值也在正常范围内,就是出口压力存在波动,拆检发现:叶轮上布满深浅不一的麻坑,有些甚至出现断裂,另外叶轮口环处也出现腐蚀。   
    从你拍的这些照片上看,可以考虑两方面原因:1、气蚀;2、电化学腐蚀。当然,气蚀的影响大一些。虽然日常气蚀情况不是太严重,但长周期运行时就会对叶轮产生破坏,加上电化学腐蚀会加速叶轮腐蚀破坏,由此产生图示的破坏!
    建议更换不锈钢叶轮,虽然造价高一些,但能保证泵的长周期运行,少检修几次费用就省出来了。
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