保险粉合成工艺介绍

1）、工艺过程简介  

（1）加压干燥的工艺流程为：  第一、将工艺水和干品NaCOOH送酸钠配制釜，在70℃下经行搅拌为液体NaCOOH送入合成反应釜；  第二、将甲醇送入甲醇计量槽，然后用0.4**的氮气将甲醇压入焦亚硫酸钠配置釜；然后将干品焦亚硫酸钠和工艺水及二氧化硫同时加入焦亚硫酸钠配置釜，在常温和0.2**压力条件下反应后生成NaHSO3，将NaHSO3加入保险粉合成反应釜；  第三、将液态SO2送入液态SO2冷却器在20℃和压力0.3**条件下经行冷却后送入合成反应釜；  第四、将环氧乙烷从环氧乙烷储槽内用0.30**氮气压入合成反   应釜。甲酸钠、焦亚硫酸钠、液体SO2在甲醇、水体系中，达到温度60-82℃和压力0.2**条件下进行化学反应而生成Na2S2O4。  该反应过程中，伴随的副反应较为复杂。Na2S2O3是保险粉生产过程的副产物，具有催化保险粉分解的作用。为破坏合成反应生成的Na2S2O3，并且在母液中加入了一种能与Na2S2O3反应以降低其浓度的有机物。该项目采用添加环氧乙烷方式破坏Na2S2O3使之生成帮特盐方式来促进合成主反应，合成生成的Na2S2O4经过放入四合一干燥釜，同时加入精甲醇（含量≥99.5%）溶液，在小于90-95℃压力-0.1～-0.3pa时过滤、洗涤、干燥生产干品Na2S2O4，加纯碱混合等工序而进行包装。经干燥器完成后剩余甲醇水溶液（合成母液）再回流到甲酸钠配置釜，作为循环母液循环利用。  

（2）合成母液绝大部分可套用于合成主反应，少部分母液及酸性洗涤甲醇经中和工序用NaOH在温度60-80℃压力0.45**条件下进行中和反应和皂化后，可回收得到工业无水亚硫酸钠，中和母液放入碱性洗涤液贮罐进行洗涤然后经过精馏工序可回收甲醇。  

2）、保险粉合成反应方程式： Na2S2O5+H2O=2NaHSO3  NaCOOH+NaHSO3+SO2= Na2S2O4+CO2↑+H2O

总反应式：  2HCOONa+ Na2S2O5+2SO2= 2Na2S2O4+ 2CO2↑ +H2O   

①合成副反应方程式： HCOOH+CH3OH=HCOOCH3+H2O 2Na2S2O4+H2O= Na2S2O3+2NaHSO3   

②辅助工序（中和）化学反应方程式： NaHSO3+NaOH=Na2SO3+H2O HCOOH+NaOH=HCOONa+ H2O HCOOCH3+NaOH= HCOONa+CH3OH