最新形式多磨体车床的扼制程序的研发

立式磨床共有八个轴需要控制：包括右砂轮架的砂轮移动进给轴、和砂轮修整进给轴及提供磨削动力的砂轮旋转主轴R；左砂轮架的砂轮移动进给轴、和提供磨削动力的砂轮旋转主轴R，带动工件作旋转运动以实现工件圆周磨削的工件旋转轴R.其中R轴为左右两个砂轮架共同拥有。左右两个砂轮架的运动在同一套4系统的控制下，由不同的
粘合机操作站进行独立操作控制，可以同时对同一工件的不同加工部位进行磨削加工，系统信息由安装在操作站上的显示单元进行独立显示，实现人机信息交换。
　　数控系统的控制精度高，动态响应速度快，能够满足立式磨床高精度控制的要求。数控立式磨床坐标轴控制要求定位精度，重复定位耙矿绞车精度，数控系统的控制分辨率不低可靠的使用保证。数控立式磨床是大型的高精度设备，在生产工艺流程安排中是单一的工序设备，对正常的生产起着无可替代的关键作用。
　　因而要求选用的数控系统必须运行性能稳定，具有技术先进性，在当前和今后若干年内的维修备件充足，维护服务及时。数控系统具有开放性。开放足够的内部接口，以便于针对立式磨床的控制要求进行二次开发，使控制系统更优化，适于实现对立式磨床的稳定控制。
　　控制系统的开发。数控系统的选择为充分发挥磨床的性能，服务生产，需要选配高档的数控系统对其进行控制。设计选用西门子公司适用于大型机床的数控系统满足控制个轴的要求，同时选用了与0123451数控系统配套的0165174，，数字式交流伺服驱动装置，以及人机交互设备8，9：998A：9BA和6C，6DE9BAEC9，选用西门子，F系列交流伺服电动机，CG8由集成在系统2832E：8ABEA3B中的内置式CG8外加扩展1H6接口设备构成。
　　西门子是世纪I年代后期研制成功推向市场的全数字化、粘合机高度开放的数控系统。它的数控系统与驱动的接口信号是数字量的，它的人机界面是建立在FJ6K基础上的LMANKI，更易操作和掌握，软件内容更加丰富。具有高度模块化及规范化的结构，它将828和驱动控制集成在一块板上，将闭环控制的全部硬件和软件集成在一平方厘米的空间中，便于编程、操作和监控。它采用位微处理器实现828控制，可以使运动控制更精确。数控系统还可通过预先设置软极限开关的方法，进行工作区域的限制，当超程时可以触发程序进行减速处理，满足机床的安全控制需要。数控系统28编程是具有高级语言编程特色的程序编辑器，可以进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，可以给磨床的加工编程带来极大方便。系统提供有标准的C8软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在LMANKIHHOC下开发自定义界面。配有50HPPQ通用操作员接口，加工过程中可同时通过通用接口进行数据输入H输出。用西门子C812软件还可以与西门子编程器或普通个人电脑进行串行数据双向通讯，耙矿绞车在8，上直接使用“0B9EBRDPAA”软件对轴的速度环、位置环进行优化。
　　各功能块之间等数据信息的交换除位信息以外，还有以字节、字、双字为单位的信息，因而还引用了数据块4来实现数据信息的传递。对数据块的引用，获得了数据共享的效果，提高了程序的代码效率，缩短了代码长度。

数控车床多齿轮-齿架构造的整合

与齿条啮合的齿轮轴轴要旋转相针用力扳住使其不会改变方向，通过起动调整电阻器齿轮传动，轴获得顺时针的旋转力，使齿轮轴的齿面与齿条的一个齿面啮合消除问隙，然后，用力逆时针旋转，轴，与轴获得相反方向的旋转力，使齿轮抽的齿面与齿条的另一个齿面啮合消除间隙。
　　与此同时让劝轴齿轮上涨套松开的斜齿轮顺时针旋转，消除此轮之前传动链上的间隙。这时，紧固轴仁斜齿轮内的涨套螺钉，把轴放松任其自由落下与轴、轴斜齿轮正确啮合，旋紧轴上螺母，使轴与轴、轴斜齿轮间隙消除。上述调整方法简便可行，使西门子怅电气伺服增益系数达到。