本帖最后由 设备维修相关 于 2013-4-7 09:50 编辑
关键词:脱硫工程 脱硫系统 脱硫装置 脱硫泵 脱硫塔 防腐 脱硫塔防腐 脱硫泵防腐耐磨保护脱硫系统防腐 烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法,所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物,该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点,但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。 一、烟气脱硫系统构成 以石灰石脱硫为例,典型的工艺流程如下
FGD系统构成:烟气脱硫(FGD)装置整套系统一般由以下子系统组成 SO2吸收系统、烟气系统、浆液制备系统、脱水系统、供水和排放系统、废水处理系统、压缩空气系统 (1)SO2吸收系统
烟气由进气口进入吸收塔的吸收区,在上升过程中与浆液逆流接触,烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液,与浆液中的悬浮微粒发生化学反应而被脱除,处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。
(2)烟气系统
从锅炉来的热烟气经增压风机增压后进入烟气换热器(GGH)降温侧,经GGH冷却后,烟气进入吸收塔,向上流动穿过喷淋层,在此烟气被冷却到饱和温度,烟气中的SO2被浆液吸收。除去SOX及其它污染物的烟气经GGH加热至80℃以上,通过烟囱排放。
(3)浆液制备与供给系统
由汽车运来的脱硫原料卸至浆液制备区域的地斗,通过斗提机送入贮仓(贮仓的容量按需要的耗量设计),贮仓出口由皮带称重给料机送入湿式磨机,研磨后的脱硫原料进入磨机浆液循环箱,经磨机浆液循环泵送入旋流器,合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱,不合格的从旋流器底流再送入磨机入口再次研磨。
(4)脱水系统
机组FGD所产生的浆液由吸收塔下部布置的浆液排放泵(每塔两台浆液排放泵,一运一备)送至浆液旋流器。
(5)供水和排放系统
供水系统:从电厂供水系统引接至脱硫岛的水源,提供脱硫岛工业和工艺水的需要。
排放系统:FGD岛内设置一个公用的事故浆液箱,事故浆液箱的容量应该满足单个吸收塔检修排空时和其他浆液排空的要求,并作为吸收塔重新启动时的晶种。
(6)压缩空气系统
脱硫岛仪表用气和杂用气由岛内设置的压缩空气系统提供,压力为0.85Mpa左右。
(7)脱硫废水处理系统
脱硫废水的水质:
脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。
根据招标文件的要求,脱硫废水处理系统处理后的排水出水水质要达到《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准。
应用案例:
案例一:
某集团电厂采用电石渣脱硫工艺,以电石渣代替了传统的石灰做为脱硫剂,由于该集团内部有电石厂,将电石渣变废为宝,经济效益显著。
该脱硫浆液循环泵运行时间约2~3年,磨损剧烈,且磨损表面极不规则,局部出现深坑,且壁厚有的地方很薄,只有几毫米。遇到这种情况,传统方法只能对泵壳进行报废更换。而采用福世蓝材料进行保护,可以延长泵壳的使用寿命,并且可以反复保护,为企业节约了更换新泵壳的费用。
由于脱硫泵工作条件特殊,工作环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高。福世蓝公司经过不断的探索和实践,并且在该电厂经过实际应用,得到了比较良好的效果,本次博汇集团电厂再次申报脱硫泵修复材料对磨损严重的泵壳进行保护。
福世蓝材料和技术是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的,它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面,我们提倡快速、有效的修复,特别是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防汽蚀保护、设备的故障检测和预防等等方面。在福世蓝技术工程师的不断培训和技术指导下,企业设备管理、维修人员通过不断的学习和实践,掌握了一项先进的维修技术,为企业整个设备维修维护水平的提高奠定了坚实的技术基础。
指导过程如下:
案例二:
某热电厂脱硫泵受物料冲刷磨损严重,企业没有更好的办法进行修复,只能拆卸更换,造成了巨大的成本浪费。通过技术交流,了解到我们公司高分子材料保护技术后,并立即与我司展开合作。
采用美嘉华技术治理泵体内壁冲刷磨损,先表面喷砂处理,然后涂抹橡胶材料进行修复,优异的抗腐蚀和耐磨等综合性能,能极大的延长设备使用寿命,给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
施工步骤如下图:
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