<技术推广>焦炉煤气综合利用生产氢氰酸衍生物新技术

焦炉煤气综合利用生产氢氰酸衍生物新技术

——开创焦炉煤气生产精细化工产品新纪元 谱写焦化行业发展新格局

一、金亿科技公司简介

    湖北省荆州市金亿科技有限责任公司，于2004年8月注册、经国家科学技术委员会审批备案成立，座落在驰名中外的古城“荆州”，是一家以化工新技术开发与转让为主营，高新技术服务与咨询、工艺设计与工程设计咨询、高新产品开发与中试试验为兼营业务的新型科技公司。

    金亿科技的主要技术研究方向为天然气精细化工高附加值系列产品的生产技术，重点研究零排放环保清洁生产技术、循环经济产业化生产技术和资源化综合利用产业链生产技术等，依托自有研发的专利技术和高级专业技术人才，以期实现企业经济效益的最大化及环境友好化，对企业发展负责，也承担相应的社会责任。

    目前金亿科技主研方向之一为天然气（甲烷）氨氧化制氢氰酸下游精细化工产品清洁生产工艺的开发，并拥有了一系列的氢氰酸下游产品的成套环保清洁生产技术，涉及产品数十个。截止2012年6月，金亿科技已拥有自主知识产权的发明专利24项（其中氢氰酸及其衍生物相关专利21项），专利内容涉及氢氰酸、甘氨酸、原甲（乙）酸酯、丙二酸酯、丙二酸、甲（乙）氧亚甲（乙）基丙二酸酯、蛋氨酸、EDTA、氰化钠、亚氨基二乙腈、亚氨基二酸（盐）、草甘膦、苯基氨基乙酸、对苯二胺、脲醛树脂等，其中有6个专利项目技术在产业化实施过程中，8个专利技术项目正在计划进行产业化开发。
    人才是公司的第一财富，金亿科技一直注重吸纳和培养高端专业人才，公司现有正式员工48人，学历均在本科以上，专业涵盖化工工艺与工程、化学分析、化工设备、化工仪表与自动化、化工技术经济分析等，其中包括国家高级工程师6人；此外，金亿科技还聘请18名博士（博士后/博导）作为本公司的兼职顾问，为项目策划及技术研发提供技术支持。
    随着公司的不断发展，金亿科技将不断壮大人才队伍，吸收国际国内先进的科学技术，持续提升研发能力和产业化水平，实现推动煤化工、天然气化工下游产品的链条式、规模产业化发展，铸造明日辉煌！

二、焦炉煤气及其利用现状简介

    焦炉煤气，是焦煤在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体。主要成分为氢气（55~60%）、甲烷（23~27%）、CO（5~8%）、CmHn（2~4%）、CO2（1.5~3%）、N2（3~7%）、O2（0.3~0.8%）等，其热值约为常规石油天然气的一半。一般每吨干煤可产焦炉煤气300~350Nm3。

    我国是全球焦炭生产、消费及出口第一大国。2011年我国焦炭产能5.5亿吨，产量4.27亿吨，副产焦炉煤气量约1900亿Nm3，除去炼焦生产自用外，还有约800亿Nm3焦炉煤气富余，需进行综合利用。

    近年来我国对焦化行业实行准入政策，要求焦炉煤气必须回收利用，而“西气东输”又导致焦炉煤气逐步退出民用燃气领域，焦炉煤气的综合利用技术开发成为热点。

    焦炉煤气的主要成分H2、CH4和CO，均是重要的化工基础原料。虽然焦炉煤气作为燃料，其热值只有常规石油天然气的一半，但由于其成分的多元化，以其作为化工原料，若能以低成本的有效分离手段进行成分分离并规划高效合理的化工利用途径，焦炉煤气即有可能成为一种比石油天然气更优良但却廉价得多的优质化工原料。

   目前我国焦炉煤气主要利用途径有：工业或民用燃料、发电、合成甲醇、合成氨、低温分离制LNG联产氢气、甲烷化制天然气、氨醇联产等。焦炉煤气作为一种优质的化工原料用于高附加值的精细化工领域还完全是空白。总体来说，我国焦炉煤气的综合利用还处于粗放、低效水平。

    我国焦化厂长期以来的现状是“焦而不化”，对焦化副产品的深加工利用极其不足，在很多焦化厂，焦炉煤气被点天灯白白浪费，或者采取粗放简单的利用方式。最近几年，随着焦炭下游钢铁产能严重过剩、对焦炭压价严重，而上游焦煤价格不断上涨，焦化行业尤其是独立焦化厂普遍呈严重亏损态势，急需寻求新的利润增长点，加强焦化副产品的综合利用和深加工成为焦化行业必然的选择。而在焦化几大副产品（煤焦油、粗苯、焦炉煤气、氨和硫磺）中，不论以产生量还是利用潜力来说，焦炉煤气都是最具开发利用前景的。但国内目前焦炉煤气的各种利用途径，每方煤气产生的利税价值均不超过1元，且普遍存在投资大而收益低的问题，极大的制约了焦化厂的投资积极性。

三、焦炉煤气生产氢氰酸衍生物新技术简介

    由于近年来我国天然气供应日益紧张，天然气化工面临产业政策限制、原料紧缺和价格上涨压力。金亿科技公司为破解天然气（甲烷）氨氧化制氢氰酸精细化工产业链发展面临的原料瓶颈，投入了大量人力物力，积极探索创新，研究寻求天然气精细化工的替代原料，着重研究了煤层气、焦炉煤气和合成氨驰放气等的资源化综合利用，并获得了重大突破，实现了“利用煤层气生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法”、“焦炉煤气综合利用生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法”和“利用驰放气生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法”等重大科学创举，并申请了相应发明专利。此几大发明为甲烷氨氧化制氢氰酸精细化工产业链提供了充足而价格远低于天然气的优质原料，彻底解决了其原料瓶颈问题，极大的拓展了产业发展空间。

    天然气（甲烷）氨氧化制氢氰酸精细化工产业链涉及种类数以千计的精细化工产品，产业链总产值达万亿元人民币。此几项重大发明的提出将为我国煤层气（尤其是低浓煤层气）、富余焦炉煤气和驰放气等资源的综合利用提供广阔的空间，由此将对我国氢氰酸以及煤化（焦化）、合成氨等行业的未来发展产生极其深远的影响，彻底革新行业发展格局，真正实现行业交汇共赢的循环经济可持续发展模式。

    “焦炉煤气综合利用生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法”新发明将开创以焦炉煤气生产高附加值精细化工产品的新纪元，助我国焦化行业走出目前的发展困境，彻底改变焦化行业的产业格局，极大的提升行业整体发展水平。以焦炉煤气生产氢氰酸下游精细化工产品，每方煤气利税价值可达3~6元/Nm3，效益远高于目前国内焦炉煤气各种利用途径，将极大的增强焦化企业的生存竞争能力。此新技术采取合理的方式、极低的成本实现焦炉煤气有效组分的分离，以分离的氢气生产液氨，再与分离的甲烷经氨氧化合成氢氰酸，以CO、CO2和H2生产甲醇，甲醇又可作为氢氰酸下游产品的原料，残余尾气副产蒸汽，使焦炉煤气中组分的高效利用与氢氰酸产业链实现了完美结合，真正做到了能源利用效率最高，经济效益最佳。

四、氢氰酸行业简介

    氢氰酸主要生产路线有丙烯腈副产法、甲烷氨氧化法（也称安氏法）、甲烷氨化脱氢法（也称德固萨法）、沙文尼干法、甲醇氨氧化法和轻油裂解法等。目前国内外采用较多的路线为丙烯腈副产法和甲烷氨氧化法，在国内也有少量轻油裂解法等其它装置。丙烯腈副产法获取的氢氰酸价格低廉，但由于与丙烯腈联产，生产及供应均不灵活；另外，丙烯氨化氧化催化剂的改进，也将减少氢氰酸的生成。

   氢氰酸下游衍生物众多，近80%的医药中间体和近60%的农药中间体均可通过氢氰酸路线合成，可以说氢氰酸精细化工产业链是一条非常庞大的、极具生命力的循环经济产业链。

    甲烷氨氧化法获取氢氰酸路线由于建设方式灵活、单装置投资不大，最近几年在我国得到了较快发展，单台反应器产能也由3000吨/年成功放大到了1万吨/年。但国内天然气紧缺的现状又严重制约了其未来的发展，天然气价格的不断上涨也给此路线带来了极大的成本压力。

    金亿科技“焦炉煤气综合利用生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法”不仅为甲烷氨氧化法氢氰酸路线破解了原料供应难题，还由于使其原料成本得到了大幅下降，以焦炉煤气经甲烷氨氧化制氢氰酸的综合成本甚至已低于丙烯腈副产方式，成为了真正成本最低的氢氰酸生产方式。

    受氢氰酸剧毒、安全性低等旧有观念误导，长期以来，我国氢氰酸行业整体发展水平不高。甲烷氨氧化生产氢氰酸的装置中，其氢氰酸存在的时间是很短暂的，并且浓度不高（反应气体混合物中，氢氰酸含量仅8~9%），从反应器出来并经除氨之后，即用醛类或者碱液吸收转化为相对稳定安全的腈类或者金属氰化物，再用于生产其下游产品。而据统计数据，国内甲烷氨氧化制氢氰酸行业数十年来因氢氰酸中毒死亡率极低，中毒患者伤愈后无任何后遗症。金亿科技公司主要成员均有多年的氢氰酸及其下游精细化工产品生产管理、技术开发和工程建设经验，对氢氰酸装置的生产安全管理有一整套的成熟应对措施和方案，可全方位规避和防范装置生产运行中的安全风险。

五、氢氰酸下游部分精细化工产品简介

       蛋氨酸：可由氢氰酸或者氰化钠路线生产，全球总需求量约100万吨/年，国内总需求量约15万吨/年。

       甘氨酸：可由氢氰酸经羟基乙腈路线生产，工业级主要用于农药转基因除草剂草甘膦等的生产。其工业级国内总需求量约60万吨/年，食品级、医药级和饲料级全球总需求量约15万吨/年。

       聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：目前全球消费量约100万吨/年，国内约50万吨/年。我国PMMA产能约60万吨/年，但由于质量差、品种单一、技术落后，每年尚需进口近20万吨高档PMMA。全球约64%份额MMA采用丙酮氰醇法生产，其氢氰酸原料多来自丙烯腈装置副产。

       原甲（乙）酸酯：主要指原甲酸三甲（乙）酯和原乙酸三甲（乙）酯两种精细化工产品，用于医药农药等领域，目前几种产品的全球总产能约6万吨/年，国内产能约2.3万吨/年。现发展前景最好的是原甲酸三甲酯，其最大的需求增长点来自其下游产品2010年专利解禁的瑞士先正达公司独家专利农药杀菌剂产品嘧菌酯进入公开生产阶段的产能扩大，预计未来十年原甲酸三甲酯的需求量可达10万吨/年。

      丙二酸酯：主要指丙二酸二甲酯和丙二酸二乙酯两种精细化工产品，用于医药农药领域。两种产品目前全球总产能约10万吨/年，国内总产能约6万吨/年。丙二酸二甲酯可生产瑞士先正达公司独家专利农药杀菌剂产品嘧菌酯的主要原料之一4,6二羟基嘧啶，在嘧菌酯专利解禁后其需求量也将大幅上涨，预计未来10年可新增需求量8万吨/年。

       EDTA及其盐：目前全球总需求量约10万吨/年，是主要金属螯合剂之一，用途广泛。

亚氨基二乙腈/亚氨基二乙酸：主要用于农药转基因除草剂草甘膦的生产。可由氢氰酸经羟基乙腈路线生产。

       三聚氯氰：可用于农药、染料、医药、助剂等领域。全球总产能约30万吨/年。可由氢氰酸或氰化钠路线生产。

荆州市金亿科技有限责任公司

联系人：龙先生 15928053390

邮箱：lthy007@126.com

传真：0716-8081111

地址：荆州市荆州区城南开发区荆秘路88号

邮编：434025

       我公司拟为上述新发明技术建设产业化示范装置，现寻找能提供富余焦炉煤气的且周边适合建设该装置的焦化厂，该产业化示范装置的项目资金可由我公司自行解决，我公司按一定的价格收购焦炉煤气，且考虑到本示范装置对合作焦化厂焦炉煤气资源的依赖性，需保障合作焦化厂的市场生存竞争能力，合作的焦化厂可在该示范项目占有一定的股份，共享示范装置的效益回报。
       如焦化厂的焦炉煤气已配套建设有综合利用装置，如利用焦炉煤气发电，也可协商提供能满足本示范项目的部分富余焦炉煤气，而只需减少发电装置一定的发电量。在本示范项目建成投产，产生效益后，再考虑是否停用发电装置，以扩大建设本示范项目。对已建有焦炉煤气生产合成氨或者甲醇装置的焦化厂同样可采用上述方式，只需减少一定的合成氨或者甲醇产量，而生产的合成氨或者甲醇又可作为本实施项目的生产原料，对其销路也有了最大的保障。
       按以上方式实施本发明技术，对合作的焦化厂无需承担任何风险，而能够最大程度享有本发明技术实施所产生的效益，在目前国内独立焦化厂普遍呈微利或者亏损状态的阶段，若能率先合作实施本发明技术，将可在当前及未来的焦化行业恶劣竞争形势中立于不败之地。
      若有意合作，可按上面提供的联系方式联系本公司。