连续重整

连续重整装置都哪有，用的什么技术？我知道的有乌鲁木齐石化、100万吨的技术好像是UOP的，大连石化220万吨的UOP，广东石化100万吨技术是洛阳设计院的

ＵＯＰ的ＣＣＲ　和　ＡＸＥＮＳ的ＡＲＯＭＩＺＥＲ

你说的那个广东石化是指茂名石化还是哪里的？？茂名石化在预处理和重整反应用的是洛阳设计院的 催化剂再生部分用的是美国UOP技术~

广东石化是中石化的一个下属企业，在广州市

现在主要有UOP、法国ＡＸＥＮＳ和中国LPEC的技术，大同小异

中国用ＵＯＰ技术的最多。ＡＸＥＮＳ和ＵＯＰ技术最大区别在催化剂再生工艺，ＡＸＥＮＳ再生气通过干燥器，降低再生气的湿度，再生中氯的添加量较小，并可延长催化剂的寿命，但装置成本稍高。
ＬＰＥＣ的技术不解，哪位知道的上来说说？

回复 1# xueliang2006


   洛阳院用的是铂催化剂

回复 4# xueliang2006


    那个是广州石化吧~~~

大连福佳、洛阳石化、金陵石化有IFP的技术，大连福佳用的是最新的技术。国内80%以上采用的是UOP技术，IFP由于设备多，投资大，再生系统操作复杂等原因采用的不多。

ＬＰＥＣ的技术单元工艺
反应特点如下：
        a. 反应器采用两两重叠布置，反应器内构件采用向心流动型式，物流为上进下出(中心管下流式)。
        b. 在脱戊烷塔进料前设置重整汽油脱氯罐，以防止氯对下游苯抽提装置的腐蚀。
        c. 重整产氢送至下游用户前经过脱氯罐脱氯，以防止下游设备氯腐蚀和铵盐堵塞。
        d. 设置重整部分进料注硫设施，以调节进料适宜的含硫量。
        e. 混合进料换热器采用一台焊板式换热器，有利于深度换热，降低能耗，减少占地，且避免了采用两台立式换热器可能存在物流分配不均的问题。
        f. 反应加热炉采用”四合一”箱式加热炉，采用 U 型低压降炉管和低 NOx 燃烧器。对流段设置3.5MPa 蒸汽发生系统，炉效率可达91.5%以上。
        g. 重整循环氢压缩机采用3.5MPa 背压至1.0MPa的汽轮机驱动的离心式压缩机；重整氢增压机采用三缸串联离心式压缩机，凝气式汽轮机驱动，汽轮机为双出轴，乏汽采用空冷器冷却。
        h. 采用三段压缩和一段接触的再接触工艺流程，并且设置再接触制冷器，以提高重整产氢的纯度及液化气的收率。
        再生单元
a. 为了减少再生器的氯腐蚀，再生器氯化区的含氯气体自氯化区出口单独抽出，经放空气脱氯罐脱氯后，一部分作为补充氧气进入烧焦区，另一部分放空，可实现低碳烧焦，提高了装置的操作弹性。这是该技术与其他技术相比的一大优点。
        b. 烧焦区循环气体（再生气）经过脱氯及换热冷却、干燥脱水后实现”干、冷”循环，即进入再生器的循环气含水量低，防止催化剂的比表面积降低，延长催化剂的寿命。
        c. 闭锁料斗布置于再生器上方，利用再生器上部的缓冲区作为闭锁料斗的高压区，实现”新型无阀输送”，可减少催化剂磨损；闭锁料斗高压区压力更加稳定、操作更加平稳可靠；再生器内催化剂流动严格连续。优于其他技术。
        d. 采用再生气吸附脱氯工艺代替再生气碱洗工艺。
        e. 设置循环氮气系统，提高了装置运行的安全可靠性。
        f. 采用一段烧焦，降低了再生器及再生回路的复杂性。