焦油脱水新方法

使用专业焦油脱水剂是最理想的脱水方法，每吨焦油成本20-50元，水分可降至3左右。而且还可以得到以下可衡量的价值回报：

•        焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；
•        焦油粘度下降；
•        氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁。
•        蒸氨塔及换热器
        更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上；
        显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率；
        能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。
•        初冷器
        更加容易在焦油氨水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低；
        达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力；
        使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；
        清洗频率延长，清洗成本降低。
•        焦炉喷嘴及集气总管
        大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度；
        减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。        
•        压力翻板
        更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
•        焦油氨水分离大槽
        焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。
•        相应的能耗降低
        焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；
        焦油水分的减少，会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗；
        良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。

万和公司使用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。
焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽，氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性，可以比较容易的分离开来，而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层，如果停留时间足够长，这些物质能够继续分离，但在实际的操作中因生产工序的要求，不可能提供充足的停留时间。所以经常会有一些未完全分离的乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽，进入氨水喷淋系统。与此同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。
万和公司的化学品能够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，减少乳化层，最大可能的降低夹带进入循环氨水的可能。在这些情况下，万和的化学品能够帮助减少这种乳化作用，并根据废液的不同，适当调整化学品的药剂加药量。

　　万和公司的焦油脱水剂同时也是一种优秀的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜，增加焦油的流动性，使得焦油的粘结性大大降低。

呵呵，最好能有试用成功的实例！

淮北临涣焦化公司用的焦油脱水剂是一家美国产品，效果还不错，就是价格太高。

有成功的吗