尿素系统一甲泵不打量原因浅析

尿素系统一甲泵不打量原因浅析

    我公司尿素系统一段氨基甲酸铵泵(以下简称一甲泵)采用的是上海大隆机器厂生产的3W- J1型卧式三柱塞往复泵，由于生产介质中存在

沸点较低的液氨和气液反应接近平衡的甲铵液均系易汽化物质，易使柱塞泵气缚不打量，影响尿素系统稳定生产。实际生产中，一甲泵不打量的

原因很多，有机械方面的，也有工艺上的。

1 机械原因

(1)组合阀密封垫老化、损伤或厚度不够，在缸体内形不成密封；

(2)组合阀阀体内出现裂纹；

(3)泵出口副线阀内漏；

(4)组合阀弹簧失效、阀头松动或阀板被杂

质卡住；

(5)组合阀阀板密封面损伤；

(6)填料泄漏；

(7)组合阀加工精度不够，阀体长度不一致。

2 工艺原因

(1)甲铵液温度高或浓度高，产生汽化；

(2)保温蒸汽温度升高或人口保温阀未关；

(3)开泵时人口阀堵塞或未打开；

(4)调速过猛使转速突然加快；

(5)甲铵液温度低，NH。／co：高，造成一甲泵气缚；

(6)一段压力下降过多，进口甲铵液汽化，使一甲泵气缚；

(7)一吸塔排放过猛，泵人口静压头不够，甲铵液汽化；

(8)泵体内余气未排干净。

3 几种常见一甲泵不打量现象的原因及处理

3．1 正常生产时，一甲泵突然不打量，这种情况多为机械问题，应倒泵处理。其表现如为柱塞向前运动时，出口压力下降，压力波动，并有哧哧的返气声，则问题出在此缸；若压力起不来，则至少有两个缸存在问题。分析原因可能为：组合阀密封垫老化、损伤，弹簧失效，阀头松动，阀板被杂质卡住或密封面被杂质损伤，阀体内产生裂纹等。建议更换组合阀，新更换的组合阀要确保各部件连接紧密，阀体长度尽量与旧阀一致。

3．2 检修并水试合格后，并入系统时不打量，这种情况一般应查找工艺原因，如甲铵液温度是否过高或过低，浓度是否过高或一段压力有无下降等。当一甲泵不打量时，一吸塔液位会上涨，若调节不及时，会使甲铵液温度下降，溶液中氨、二氧化碳浓度增高，沸点下降，造成一甲泵气缚。当液位涨至最下部塔板时，鼓泡段没有分离空间，吸收潜热释放不出去，造成底部超温，一甲泵进口溶液汽化，造成泵不打量。此时应排放一吸塔，迅速降低液位，减少回流氨量，加大氨水用量，必要时减负荷生产。但一吸塔排放将使一甲泵人口静压头不够，当一甲泵人口溶液中氨分压低于其饱和分压时，甲铵液汽化，导致所有泵均不打量。另外，保温蒸汽温度升高或人口保温阀未关，会使管路中一甲液温度升高至沸点温度，导致一甲泵发生气缚而不做功，特别在一甲液组分NH。／co：高的情况下，泵的人口和出口管会发生结晶堵塞，造成系统停车。解决此间题要求总控操作工对工艺情况能准确判断，出现异常情况时能及时做出相应调整，保证甲铵液在泵人口处的有效气蚀余量小于因缸内阻力损失等原因引起的压力降加上汽化压力之和，这样，才能防止汽化，避免出现一甲泵不打量。一段循环压力的波动也是造成一甲泵不打量

的一个不可忽视的原因。一段压力下降将使人口甲铵液沸点下降，产生汽化，一甲泵气缚不打量；而压力上涨会使一吸塔回流氨加不进去，引起温度及组分的变化，也会引起一甲泵不打量。操作中必须保证一段压力稳定在1．7～1．75 MPa之间，不能大幅度波动。

3．3 检修后的一甲泵水试就不打量

这种情况可能是冷凝液量不够，压力低；或设备本身存在问题，主要有：(1)组合阀组装时未对准或未锁紧，运转时松动；(2)密封垫厚度不够(或阀体长度不够)； (3)阀体内有裂纹；(4)弹簧硬度不合适，过硬造成阀板延迟开启、提前关闭，过软造成阀板提前开启、延迟关闭；(5)组合阀阀板磨损，密封面被赃物压出凹痕或阀板上有毛刺，造成阀座与阀板密封面密封不严；(6)填料泄漏使吸液冲程时气体吸人缸内，或紧填料时导向套压碎进入缸体把阀板垫住，使泵不打量；(7)泵出口副线阀内漏，出口液回流，使液体温度升高汽化。

4 结束语

通过以上分析，笔者建议，对经过检修的一甲泵，重新投入系统生产时，要特别注意以下两点：(1)不要过快地加速，升速过猛会使泵吸人量不够，甲铵液容易汽化；(2)泵打循环时间不要过长，过长易使液体温度升高汽化，应用大副线将泵体内气体排出后再加压投入系统。

一甲泵不打量的原因很多，有时不打量时即使如何调节，如何检修都不见效果，干脆放置一段时间在开启后，就打量正常，这种情况也说不清是什么原因。但是一甲泵不打量的原因通常有以下几种：
1、一甲液温度高，部分氨气化，造成气缚，泵打量不好。
2、一甲液温度低，产生结晶，堵塞组合阀造成打量不好。
3、一吸塔加回流氨太多，氨含量高，造成氨气化，泵打量不好。
4、一吸塔液位低，进口静压低，泵打量不好。
5、甲胺泵组合阀损坏，造成泵打量不好。
6、系统进入杂物，卡住组合阀，造成泵打量不好。
7、中压压力低或波动，造成泵打量不好。
8、一甲泵副线阀内漏，也会造成泵打量不好。