超声波-电脱盐组合技术介绍

超声波-电脱盐组合技术情况介绍

    采用顺流和逆流超声波联合作用方式将超声波装置安装在原油进一级电脱盐罐前的管道上，一方面利用超声波在传播过程中产生的机械作用，带动原油乳状液的剧烈振动，降低乳化液界面上的吸附量，削弱保护膜，降低乳化液滴的表面张力；另一方面，超声波致使乳化态的水粒子产生间歇振动，乳化态的水粒子在波腹或波节的出现时间远远大于平衡态，宏观上表现为水粒子向波腹或波节移动，大大增加乳化液滴间的碰撞几率，生成更大直径的水滴，在重力的作用下，开始沉降，达到油水分离。

[ 本帖最后由 人在江湖 于 2009-4-10 17:25 编辑 ]

超声波-电脱盐组合技术情况介绍
1. 超声波-电脱盐组合技术作用机理
采用顺流和逆流超声波联合作用方式将超声波装置安装在原油进一级电脱盐罐前的管道上，一方面利用超声波在传播过程中产生的机械作用，带动原油乳状液的剧烈振动，降低乳化液界面上的吸附量，削弱保护膜，降低乳化液滴的表面张力；另一方面，超声波致使乳化态的水粒子产生间歇振动，乳化态的水粒子在波腹或波节的出现时间远远大于平衡态，宏观上表现为水粒子向波腹或波节移动，大大增加乳化液滴间的碰撞几率，生成更大直径的水滴，在重力的作用下，开始沉降，达到油水分离，使脱后原油含盐进一步降低，并通过DCS自动控制系统，使超声波作用参数随原油的性质变化自动调节。
2、超声波—电脱盐组合技术的优点
   在确保脱后原油含盐小于3mg/l的情况下，具有以下优点：
a)        可完全停用破乳剂，降低操作费用。每年按加工原油120万吨计，可降低破乳剂用量60吨，同时可降低操作费用和维修费用。
b)        可降低电脱盐注水量，降低污水处理成本。注水量由原来的16％降到10％，每年不但可以节约软化水7.2万吨，而且降低污水处理量7.2万吨。
3、操作原理及操作方法
一种性质相对稳定的原油，在脱盐罐中含盐含水量的变化可以采用导电性进行表征，因此，可以用电脱盐罐的电流的变化来表征原油性质的变化。超声波强化电脱盐破乳的编程原理是根据原油性质变化调整超声波的输出功率，即根据电脱盐电流变化调整超声波的输出功率，实现破乳脱水、脱盐的目的。超声波—电脱盐操作系统分三部分：现场手动操作；中央操作室远程手操；中央操作室DCS自动程序控制。
（1）        电脱盐罐电流适中，说明原油乳化程度适中，含盐含水正常，达到脱盐脱水目的，操作中需要的超声波的输出功率适中，一般控制超声波功率在180—240W之间;
（2）        其他条件不变时，电脱盐罐电流升高，说明原油乳化严重，含盐含水偏高，破乳脱水困难，操作中需要适当降低超声波输出功率，一般控制超声波功率60-180W之间;
（3）        其他条件不变时，电脱盐罐电流降低，说明原油乳化较轻，含盐含水偏低，脱盐效果差，操作中需要适当升高超声波输出功率，一般控制超声波功率240—360W之间。
4、技术流程（简图）：

简要说明（流程概述，技术特点）：
采用顺流和逆流超声波联合作用方式将超声波装置安装在原油进一级电脱盐罐前的管道上，一方面利用超声波在传播过程中产生的机械作用，带动原油乳状液的剧烈振动，降低乳化液界面上的吸附量，削弱保护膜，降低乳化液滴的表面张力；另一方面，超声波致使乳化态的水粒子产生间歇振动，乳化态的水粒子在波腹或波节的出现时间远远大于平衡态，宏观上表现为水粒子向波腹或波节移动，大大增加乳化液滴间的碰撞几率，生成更大直径的水滴，在重力的作用下，开始沉降，达到油水分离，使脱后原油含盐进一步降低，并通过DCS自动控制系统，使超声波作用参数随原油的性质变化自动调节。
主要技术经济指标：
在确保脱后原油含盐小于3mg/l的情况下，具有以下优点：
c)        可完全停用破乳剂，降低操作费用
破乳剂停用后，每年按加工原油120万吨计，可降低破乳剂用量60吨，同时可降低操作费用和维修费用。
d)        可降低电脱盐注水量，降低污水处理成本
采用新型的超声波——电脱盐组合技术方式，可以降低注水量6％，注水量由原来的16％降到10％，每年不但可以节约软化水7.2万吨，而且降低污水处理量7.2万吨。
e)        可以保证催化裂化装置催化剂的活性，降低催化剂单耗
新型超声波——电脱盐组合技术同传统的电脱盐工艺相比，有强化脱钙的作用，从而保证催化剂的活性，降低催化剂的单耗。

我们两套装置使用，效果很好。

楼上能说明一下加工的是什么原油吗？再有超声波破乳的操作是否简单？故障率高不高？

回复 4# crazymoonman


    我们用陕北油，相当于管道上安台设备，用控制箱设定参数，使用特别简单。
我们一套装置已使用一年，停工时打开没有一点问题。