关于腐蚀和结垢

我公司使用的循环水为经过处理以后的江水。水在循环的过程中不断的向里面加药。但是由于条件限制，我们精馏塔使用的蒸汽凝结水现在直接回到循环水了。


我想讨论的问题是这样的：由于蒸汽凝结水的置换，系统循环水现在基本是无离子脱盐水了。因为蒸汽凝结水为脱盐水。现在也不用向循环水里面添加阻垢缓蚀剂、氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂了。

但是，我就这个问题向给我们循环水加药的厂家咨询，他们技术人员说：“由于你们现在循环水的置换，导致水里面的钙...等硬度降低，会导致冷却器等的腐蚀加剧，说要考虑加防腐剂了”。我想为什么水的硬度降低，对我设备的腐蚀加剧了。

请大家告诉我，有这种说水的硬度降低，对设备的腐蚀加剧的吗？

忽悠，大忽悠，这是因为循环水加药的厂家赚不到钱了的原因。
试想一想有没有要求在蒸汽内加药的？有没有在无离子水内加药的？？？

我也想应该是这样的

大家还有什么不同的见解吗？

这个还真的不大清楚，不过一般的循环水好像都是要加药的吧

我觉得不一定是忽悠人的，为什么呢，就好比是一杯是浓的盐水，一杯是去离子水，假若我们同时加盐进去，试想盐在哪杯水里的扩散速度更快呢？如果循环如果换成了去离子水，那么金属管道里面的金属离子更容易跑到水里面来，所以腐蚀的速度要比含盐高的循环水来的快！所以我认为去离子水对管道的腐蚀速度要更快！这就是为什么在我们厂里输送纯水要用材质好的不锈钢，而循环水只用普通的碳钢就行了！以上只代表个人观点，请大家来谈论！

可能是具体分析在什么环境中，一般是去离子水应该更不会腐蚀才对！

我认为5楼的回答很有道理，就是有个问题我想不通，加入说是这样的话，锅炉用水不是对锅炉的腐蚀很大了，吗？谢谢指教，我对这点真的很不了解。

可以分析一下冷凝液的PH值,如果PH值在8.5以上,就没有必要添加缓蚀剂.

理论上来说，结垢会减少腐蚀

腐蚀是一种氧化过程，如果冷却水的PH值是中性偏碱，不会增加腐蚀性的，冷却器在酸洗的最后一步是钝化，钝化目的就是防止腐蚀的

是的，硬度较低，反而更易造成腐蚀

LZ有一点不明白，想请教：你们的循环水应该有排污和补水吧，循环水怎么会变成脱盐水一样呢？补水应该也是处理后的江水吧，电导，ca mg也不低吧？

我认为：1.腐蚀主要还是和PH比较密切，我认为你们更应该分析下PH，如果低于8就要考虑防腐。循环水腐蚀控制指标一般为：腐蚀速率<0.125mm/a，如果PH控制在8~9.5，则碳钢的腐蚀速率可以降到0.2~0.125mm/a;
               2. 另外还一个控制指标就是Fe离子，一般要<1ppm，如果换热器为铜材质也要考虑测定Cu的含量。

建议楼主看看腐蚀和缓蚀剂的原理
缓蚀剂怎么加 加多少 都是有标准的
量加多了浪费
加少了 就不能全面把循环器覆盖
这样就容易造成点蚀  
你看你们公司有没有造成点蚀的可能 就行了

[ 本帖最后由 ach2001 于 2009-8-7 14:24 编辑 ]