关于三氯氢硅合成炉设计

各位，这个板块一直比较热闹，人气很旺。我前段时间也做过几台合成炉设计，不过是设备设计。希望大家能在这里讨论一下，相互提高。
我先谈谈自己对合成炉的看法：
1.目前说接触的合成炉均是内部设置换热管，对内部混合物进行冷却，防止转化率过低，控制温度基本上在300°左右；
2.通常设备外部设置夹套或者电加热器，对设备内温度进行调节；
3.氯化氢在合成炉内与硅粉入口进入的硅粉呈逆向流动，形成流化床，这个过程也容易造成硅粉对换热管产生磨损，导致磨穿等情况的发生；
4.由于反应放热，若合成炉存在比较明显的死区，则容易造成局部温度过高，甚至融合金属；
希望大家相互交流，学习。

我们做过的合成炉内部换热管是带夹套的

我在北京。你是制造厂，还是设计单位？内部换热管是带夹套的。目前有用水的，有用油的，用油可能容易控制一些，也是一个发展趋势。

设计要点:
1.底部气体分布器设计
2.里面换热管的设计很多厂家用指形管
3.换热管的固定及旋风分离器的设计
4.开车加热器的设计.

顶部的旋风分离器是与合成炉直接相连吗？旋风分离下来的硅粉重新进入到反应器，还是收集后再通过硅粉入料口进入到反应器内部？三氯氢硅一共大概要多少台设备？感觉好像不多啊，好多都是直接买成型产品就可以了吧？比如电解水制氢气，旋风分离器，湿法捕集器等。

我们是制造厂家，三氯氢硅4万T/年里我们做了150多台设备，不知楼主是搞设计还是制造的？

[ 本帖最后由 dadahai 于 2009-1-3 14:58 编辑 ]

我是做设计的。150多台，是指得单台炉子产量为4万吨吗，挺厉害的啊。

噢你是搞设计的有机会我们合作合作 4万T/年里合成炉有8台

[ 本帖最后由 dadahai 于 2009-1-4 08:15 编辑 ]

我是做合成炉内用石墨加热器的, 有合作机会吗?
MSN:andrewxu@yeah.net,  13817374624(徐)

还是希望大家继续讨论一个问题，一台设备。目前就国内外的专利来看，国内基本上相互抄，今天这改个补丁就赶快去申请一个专利。真正核心的东西还是没解决，我看欧洲专利局中所讲的三菱公司的合成炉形式跟国内的相差很大。
    能够设计多晶硅的哥们，请问合成炉的工艺设计你们是如何搞得呢？比如内部管子的排列，合成气夹带硅粉的粒径范围，都是怎么考虑计算的？不会不计算吧？

在炉子升温的过程中一定要通气吗》

升温过程中如果温度稳定不动了，排下气后效果比较好，实际工作经验。

设备的具体参数谁有啊

一般合成炉内部没有管子吧，只是外部有夹套的