精馏塔进料温度和进料位置的关系?

我们稳定塔有三个进料口,现在是从中间的进料口进料。进料温度比该进料口塔板的温度高一些，领导要求改为下进料口进料，说：“进料温度与该层塔板的温度越接近越好、越有利于操作。”这是怎么回事啊？谁给解释一下阿！

进料温度应该和物料的熔点和溶解度\精馏的温度有关系,楼主的问题有点含糊,
在塔板的上面进料还是下面进料,这要根据你们精馏的结果确定,当然在下面进料有利于塔板的分离,物料纯度较高,   和你们的加热方式和进料速度也有联系.

一般说来稳定塔的3个进料口的作用是调整液态烃中C5的含量。

[ 本帖最后由 xueyonggao 于 2008-7-31 10:27 编辑 ]

一般冬季进上口，夏季进下口
根据产品质量情况，液态烃带C5，进料口下移；汽油蒸汽压高，进料口上移

进料口的改变还与分离精度有关！！
越往上塔盘效率越高 ，分离效果越好！！
当然产品质量越好！！不过能耗会相应增加

原帖由 bluesky0113 于 2008-7-29 12:50 发表
我们稳定塔有三个进料口,现在是从中间的进料口进料。进料温度比该进料口塔板的温度高一些，领导要求改为下进料口进料，说：“进料温度与该层塔板的温度越接近越好、越有利于操作。”这是怎么回事啊？谁给解释一下阿！ ...

大家讨论了各种情况，我赞同。我给出一个结论：
在不影响分离效率等的情况下，从热力学角度分析，进料温度和对应塔板温度接近，有利于节能也有利于操作稳定。我不能在这里论述详细的热力学证明，我只说一个自然界通用的定律：推动力越大，速度越快，但是浪费越大。
（1）比如传热，冷热流体温差越大，传热速度越快，但是它们的热损失越大。
（2）一个非常抽象例子：用绳子围成一个闭环，长度为L的绳子围成面积（这里不支持上下标，我只能贴图了）：

[ 本帖最后由 wiseboy 于 2008-8-5 07:39 编辑 ]

我们单位的精馏塔进料温度在40-45度间   进料是分层进行的  我们单位是在塔顶留3米

8楼的大哥解释的很精彩,建议加分鼓励!!!!!!

进料温度决定进料位置

好像进料温度越高越不利于分离吧

本人认为进料段的高低由塔顶底的分离精度有一定的关系，顶部产品精度要求越高，相应的精馏段应当长些，相反，底部产品精度要求越高，提馏段应长些。

原帖由 wiseboy 于 2008-8-5 07:29 发表

大家讨论了各种情况，我赞同。我给出一个结论：
在不影响分离效率等的情况下，从热力学角度分析，进料温度和对应塔板温度接近，有利于节能也有利于操作稳定。我不能在这里论述详细的热力学证明，我只说一个自然界 ...

大师，厉害，能这样考虑问题，思路很好。
我该调整一下自己的思路了。

应该说随便哪一个进料都可以，但是一定要有相应的分析试验数据及配套的操作方法来适应。

在固定的回流比条件下，进料位置不同，分离精度不同；
在固定的分离精度下，进料位置不同，回流比不同（即能耗不同）。

最合理的进料位置和温度都可根据进料的组分进行优化。如果装置的热负荷有多余则可适当提高进料温度，可按照温度相近原则找到合适塔盘进料。

设计的进料温度和组分浓度决定进料位置。