304不锈钢外盘管反应釜技术问题，请各位帮忙!

我公司在2007年底订购了一只304不锈钢外盘管反应釜，夹套通270度导热油升温，釜内温度升温前为60度左右。该反应釜投产一年后出现外盘管焊缝有泄漏，曾经有5次请厂家修复，但仍不能解决该问题。目前，领导要求将该反应釜的釜体更换成夹套式（不更换釜盖以及内部的搅拌装置，原反应釜的釜盖与釜体采用的是焊接，不是法兰连接的）
我个人分析原因为：外盘管的焊缝不是全焊透,由于温度差应力不均匀而引起的泄漏，材质有可能不是标准的304材质；
求助问题：
1.我的判断是否正确，请大侠们补充及指正；
2.这样的反应釜是否能按照领导的意思进行整改，改用夹套式釜体与原釜盖焊接上，个人觉得这样投资太大，不如做个新的；
3.如果可以整改，我需要做哪些工作才能进行。设计条件该怎样提供；
4.有没有这样的厂家可以完成该项工作；

谢谢!

怎么没人帮忙？
大家对这问题一点看法也没有？

因为该设备生产周期较长，领导说只换改反应釜的釜体。
一种方案为割除原设备的上封头焊接处，制作一夹套式釜体；
另一种方案为在设备挂耳下面割除（附件图纸的红线处），在制作一小夹套式釜体。
请问该方案是否可行，因为原设备的壁厚只有10mm。做成夹套式的根据设计要求需要壁厚为18mm，
为了节约投资和缩短工期因此选择这样的整改方案。
是否可行，希望大家多给意见。
十分感谢！！！

[ 本帖最后由 hnb123 于 2010-1-7 13:05 编辑 ]

设备你们也随便改.........无语了。
楼主，如果是你用来烧烧热水什么的也就算了，但是你的操作条件都没告诉大家哦，釜内控制温度多少，压力多少。
就算你条件不高，勉强能改。但是还有一系列问题啊。
比如你要加两片大法兰吧，那个高度是多少，你的搅拌器是不是够不到了？搅拌还不能不能达到以前的效果呢？
夹套类的制作周期还算好吧，你自己改就不一定省功夫。还是建议直接买一个，出来问题谁也负担不起。

通导热油应该是压力容器，不允许自己改动，要到锅检所申请，原厂家更改。
盘管漏的情况还是挺多的，原因有几种，一种为材质，即使是304的，也有可能晶相组织不一样，没有热处理的304盘管很脆，焊接处或盘管在封头处都容易有裂纹，再补上一大块钢板也不好。再一种是焊接工艺，厂家急于焊接成型，没有采用焊接前热处理，特别是封头的地方。必须将盘管热处理弯曲后焊接，而不要硬焊上，那样应力太大，再就是应该一层一层慢慢成形，慢慢冷却。
这些情况都会引起晶间贫Cr，易腐蚀。

整改意见：建议返回厂家，切掉盘管，重新焊盘管，夹套通导热油，内胆厚度和外壁厚度都得加厚。

反应釜还是通导热油加热的 那可是压力容器啊
没有资质的单位是不能改的 ，而且各种报批手续也是费时费力的 啊
304材质很脆的   应力很不好处理的
另一种泄露的可能是你导热油的问题

最好去设备厂家改，还涉及到安全问题

以前做实验的时候可以改改装置，
这是工业生产，经济、人命关天的，
再说， 改了效果也未必好

盘管与夹套在设计上是不一样的，所以内筒壁厚也得重新计算，不能随便改动。要设计单位重新设计，很麻烦。还不如重新制作盘管，制作盘管时盘管的坡口要倒好，保证盘管与内筒的焊接要焊透。

学习一下

我们现在正在做的设备，与你的型式、参数差不多

采用夹套加热后，内筒外压失稳长度增加，势必造成内筒壁厚增厚，因此不能随便改的

采用夹套式和盘管式对内胎的厚度要求是不一样，压力容器的更改要办告知。